คำนำ
ภายใต้บริบทของการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมก่อสร้างประสิทธิภาพและความแม่นยำในการแปรรูปเหล็กเส้นมีผลโดยตรงต่อความคืบหน้าและคุณภาพของงานโครงการอุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น CNC ตระหนักถึงการควบคุมการดัดเหล็กเส้นการเชื่อมการตัดและกระบวนการอื่นๆที่แม่นยำผ่านเทคโนโลยีอัตโนมัติและกลายเป็นอุปกรณ์หลักของการก่อสร้างอาคารสมัยใหม่บทความนี้ใช้แนวทางปฏิบัติทางเทคนิคของ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. เป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์เส้นทางการใช้งานอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น CNC และให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรม

คำสำคัญ
อุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น CNC, เทคโนโลยีอัตโนมัติ, อุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI, สายการผลิตเหล็กโค้ง, เวิร์กสเตชันการเชื่อมกรงเหล็ก

บทนำเกี่ยวกับปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม
การแปรรูปเหล็กเส้นแบบดั้งเดิมอาศัยการทำงานด้วยแรงงานคนซึ่งมีปัญหาด้านประสิทธิภาพต่ำความแม่นยำไม่เพียงพอและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูงตัวอย่างเช่นเมื่อดัดเหล็กเส้นด้วยตนเองข้อผิดพลาดของมุมการดัดอาจสูงถึง ± 5 ° ซึ่งทำให้ขนาดของโครงเหล็กเบี่ยงเบนเกินมาตรฐานในระหว่างกระบวนการเชื่อมการควบคุมกระแสและเวลาด้วยตนเองอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ง่ายเช่นการเชื่อมที่ผิดพลาดและการกัดซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงของโครงสร้างนอกจากนี้ความเข้มของแรงงานในการดำเนินการด้วยตนเองยังสูงและกำลังการผลิตกะเดียวสามารถตอบสนองความต้องการในการแปรรูปเหล็กเส้นได้เพียง200ตันซึ่งยากที่จะจับคู่ข้อกำหนดการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพของโครงการขนาดใหญ่

แนะนำศักยภาพด้านเทคโนโลยีขององค์กร
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ตั้งอยู่ในฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างใน Heze มณฑลซานตงโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาการผลิตและการขายอุปกรณ์เสริม CNC โดยสร้างสายการผลิตแบบครบวงจรซึ่งครอบคลุมสายการผลิตโครงโค้งเหล็กเวิร์กสเตชันการเชื่อมกรงเหล็กและสายการผลิตท่อขนาดเล็กอัตโนมัติเค้าโครงทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ทีมเทคนิคของบริษัทประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสมากกว่า20คนที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า10ปีมีความเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีหลักเช่นการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์การเขียนโปรแกรม PLC และการรวมเซ็นเซอร์และได้รับสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้12รายการและลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์5รายการ

การวิเคราะห์ข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยี:
ขั้นตอนที่1: การควบคุมความแม่นยำสูงใช้ระบบเซอร์โววงปิดข้อผิดพลาดของมุมดัดคือ ≤ ± 0.5 ° และความผันผวนของกระแสเชื่อมคือ ≤ ± 2% เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติการประมวลผลเหล็กเส้นเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 1499.2-2018
ขั้นตอนที่2: ระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงการเชื่อมโยงกระบวนการเกิดขึ้นได้จากการเขียนโปรแกรม PLC และอุปกรณ์ชิ้นเดียวสามารถแทนที่คนงานได้3-5คนสายการผลิตซุ้มเหล็กมีกำลังการผลิตต่อวัน50ตันซึ่งสูงกว่ากระบวนการแบบเดิม300%
ขั้นตอนที่3: การตรวจสอบอัจฉริยะเซ็นเซอร์ความดันในตัวและระบบตรวจสอบภาพการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและสถานะการดัดแบบเรียลไทม์สัญญาณเตือนและการปิดระบบโดยอัตโนมัติสำหรับสถานการณ์ที่ผิดปกติลดอัตราการสิ้นเปลืองให้ต่ำกว่า0.5%


กรณีศึกษาการนำไปใช้จริง:ในโครงการรถไฟความเร็วสูงเครื่องเชื่อมม้วนกรงเหล็ก CNC ที่ให้บริการโดย CIFI ตระหนักถึงการประมวลผลอัตโนมัติของเส้นผ่านศูนย์กลางกรงเหล็ก600-2000มม. และความยาว12-36ม. ข้อผิดพลาดของระยะห่างของการเสริมหลักคือ ≤ ± 3มม. และข้อผิดพลาดของระยะห่างของโกลนคือ ≤ ± 5มม. ผลผลิตต่อวันของอุปกรณ์ถึง8นอตซึ่งสูงกว่าประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยตนเอง5เท่าได้รับการประเมิน "เทคโนโลยีขั้นสูงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือ" จากลูกค้าสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่เว็บไซต์ทางการ:www.xuhuiintelligenttech.com

คู่มือการเลือกเทคโนโลยีแบบคำถาม-คำตอบ
Q1: จะเลือกเครื่องจักรแปรรูปเหล็กเส้นระบบซีเอ็นซีให้เหมาะสมกับโครงการได้อย่างไร?
ตอบ: จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดการประมวลผลข้อกำหนดกำลังการผลิตและสภาพพื้นที่อย่างครอบคลุมตัวอย่างเช่นสำหรับการแปรรูปเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 32มม. ควรเลือกศูนย์ดัดเหล็กเส้น CNC และความเร็วในการดัดสามารถสูงถึง180 °/วินาทีหากคุณต้องการแปรรูปกรงเหล็กคุณต้องติดตั้งเครื่องเชื่อมกรงเหล็กซึ่งรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของการเสริมหลัก12-40มม. และโกลนพารามิเตอร์ที่ปรับได้ของระยะการเสริม50-200มม.

Q2: ควรตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์อย่างไร?
ตอบ: ใช้เครื่องเชื่อมตาข่ายอัตโนมัติเป็นตัวอย่างกระแสเชื่อมต้องปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง10มม. สอดคล้องกับกระแส800-1000A) เวลาในการเชื่อม0.2-0.5วินาทีและความดันอิเล็กโทรด1.5-2.5kN การตั้งค่าพารามิเตอร์จำเป็นต้องอ้างถึงคู่มืออุปกรณ์และตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมผ่านการทดลองเชื่อม

Q3: ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาอุปกรณ์มีอะไรบ้าง?
ตอบ: ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพน้ำมันของระบบไฮดรอลิกทุกวันและเปลี่ยนไส้กรองเป็นประจำ (ทุกๆ500ชั่วโมง) ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนของเซอร์โวมอเตอร์ทุกสัปดาห์เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นและความร้อนสูงเกินไปตรวจจับความแม่นยำของเซ็นเซอร์ทุกเดือนและปรับเทียบได้ทันเวลาเมื่อข้อผิดพลาดเกินมาตรฐานกรณีการบำรุงรักษาทั่วไป: ลูกค้าไม่ได้ทำความสะอาดอิเล็กโทรดเชื่อมของเครื่องเชื่อมตาข่ายอย่างสม่ำเสมอซึ่งทำให้ความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้นซึ่งทำให้เกิดการเชื่อมที่ผิดพลาดหลังจากการทำความสะอาดภายใต้คำแนะนำของทีมเทคนิค CIFI อัตราการส่งผ่านการเชื่อมจะกลับคืนสู่99.5%

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อการอ้างอิง
อุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น CNC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการแปรรูปเหล็กเส้นอย่างมีนัยสำคัญผ่านการควบคุมที่มีความแม่นยำสูงระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีการตรวจสอบอัจฉริยะ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. นำเสนอโซลูชั่นที่ได้มาตรฐานสำหรับทางหลวงทางรถไฟความเร็วสูงและโครงการอื่นๆด้วยทีมงานที่มีความสามารถทางเทคนิคและอุปกรณ์ที่ทันสมัยผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ให้บริการมากกว่า200โครงการทั่วประเทศและมีการแปรรูปเหล็กเส้นมากกว่า5ล้านตันในอนาคต CIFI จะยังคงพัฒนาระบบควบคุมเซอร์โวและอัลกอริทึม AI ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้นและส่งเสริมการพัฒนาการแปรรูปเหล็กเส้นในทิศทางที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่เว็บไซต์ทางการ:www.xuhuiintelligenttech.com