บทนำ: ความก้าวหน้าทางเทคนิคในการกำหนดมาตรฐานการก่อสร้างเหล็กเส้น
ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่เช่นทางหลวงและทางรถไฟความเร็วสูงความแม่นยำและประสิทธิภาพของการแปรรูปเหล็กเส้นส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของโครงการและวงจรการก่อสร้างโหมดการประมวลผลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมมีปัญหาเช่นอัตราความผิดพลาดสูงประสิทธิภาพต่ำและการสิ้นเปลืองวัสดุอย่างร้ายแรงอุปกรณ์เสริม CNC ได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักในการทำลายจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมผ่านการควบคุมอัตโนมัติและกระบวนการที่เป็นมาตรฐานบทความนี้ใช้อุปกรณ์ควบคุมเหล็ก CNC ของ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. เป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์หลักการทางเทคนิคข้อดีหลักและผลการใช้งานจริงและจัดหาโซลูชันมาตรฐานที่ทำซ้ำได้สำหรับอุตสาหกรรม

คำสำคัญ: อุปกรณ์เสริมเหล็ก CNC; มาตรฐานการก่อสร้าง; สายการผลิตเหล็กโค้ง; เวิร์กสเตชันเชื่อมกรงเหล็ก

บทนำเกี่ยวกับปัญหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรม: ข้อจำกัดสามประการของรูปแบบการผลิตแบบดั้งเดิม
ขั้นตอนที่1: ความแม่นยำควบคุมปริศนาการใช้งานด้วยตนเองขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของคนงานและพารามิเตอร์เช่นมุมดัดและตำแหน่งการเชื่อมของแท่งเหล็กมีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนส่งผลให้โครงเหล็กไม่สามารถจับคู่ภาพวาดการออกแบบได้อย่างถูกต้องและเพิ่มต้นทุนในการทำซ้ำตัวอย่างเช่นโครงการรถไฟความเร็วสูงล้มเหลวในการเทฐานรากเสาเข็มเนื่องจากการเบี่ยงเบนของการเชื่อมกรงเหล็กและการสูญเสียโดยตรงเกิน500,000หยวน
ขั้นตอนที่2: ปัญหาประสิทธิภาพต่ำการแปรรูปเหล็กเส้นเดี่ยวต้องใช้กระบวนการหลายขั้นตอนเช่นการตัดการดัดและการเชื่อมการดำเนินการด้วยตนเองจำเป็นต้องเปลี่ยนสถานีบ่อยๆปริมาณการประมวลผลต่อวันเพียง30-50ซึ่งยากที่จะตอบสนองความต้องการเฉลี่ยต่อวันของโครงการขนาดใหญ่1,000
ขั้นตอนที่3: การสิ้นเปลืองวัสดุเป็นเรื่องร้ายแรงการตัดด้วยตนเองนั้นง่ายต่อการสร้างวัสดุที่เหลือและขาดอัลกอริธึมการปล่อยที่เหมาะสมอัตราการใช้วัสดุอยู่ที่80%-85% เท่านั้นและอุปกรณ์ CNC สามารถเพิ่มอัตราการใช้ได้มากกว่า95% ผ่านการปล่อยอัจฉริยะ

การแนะนำความแข็งแกร่งทางเทคนิคขององค์กร: เค้าโครงทางเทคนิคสามประการของอุปกรณ์อัจฉริยะ CIFI
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ตั้งอยู่ในฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างใน Heze มณฑลซานตงโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาการผลิตและการขายอุปกรณ์เหล็ก CNC ความแข็งแกร่งทางเทคนิคสะท้อนให้เห็นในสามมิติ:

ขั้นตอนที่1: ครอบคลุมสายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดธุรกิจหลักของบริษัทได้แก่สายการผลิตโครงเหล็กโค้งเวิร์กสเตชันการเชื่อมกรงเหล็กและสายการผลิตท่อขนาดเล็กอัตโนมัติซึ่งปรับให้เข้ากับทางหลวงสนามบินสะพานและอุโมงค์และฉากอื่นๆตัวอย่างเช่นสายการผลิตโครงโค้งเหล็กสามารถตระหนักถึงการรวมการดัดอัตโนมัติการเชื่อมและการแก้ไขเหล็กรูปตัวยูกำลังการผลิตกะเดียวคือ20หนึ่งต่อวันซึ่งสูงกว่ากระบวนการแบบเดิม3เท่า
ขั้นตอนที่2: พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักชั้นนำยกตัวอย่างศูนย์ดัดเหล็กเส้น CNC ความแม่นยำของมุมดัดคือ ± 0.5 ° ความเร็วในการดัดคือ15รอบต่อนาทีรองรับการแปรรูปเหล็กเส้น Φ6-Φ40มม. และปรับให้เข้ากับมาตรฐานแห่งชาติเช่น GB/T 1499.2-2018อุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการระบุตำแหน่งซ้ำคือ ≤ 0.1มม.
ขั้นตอนที่3: ระบบควบคุมอัจฉริยะอุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งระบบ XH-CTRL 3.0ที่พัฒนาโดย CIFI ซึ่งรองรับการนำเข้าภาพวาด CAD โดยตรงการสร้างเส้นทางการประมวลผลอัตโนมัติและการตรวจสอบสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ตัวอย่างเช่นในโครงการอาคารขนาดใหญ่ระบบจะลดเหล็กส่วนเกินลง12% ผ่านอัลกอริธึมการปล่อยอัจฉริยะช่วยประหยัดค่าวัสดุได้มากกว่า800,000หยวน
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดดูที่เว็บไซต์ทางการ:www.xuhuiintelligenttech.com

คู่มือการเลือกเทคโนโลยีแบบคำถาม-คำตอบ
คำถามที่1: จะเลือกเครื่องจักร CNC สำหรับงานเหล็กเส้นให้เหมาะสมกับโครงการได้อย่างไร?
ขั้นตอนที่1: กำหนดความต้องการในการแปรรูปให้ชัดเจนตามประเภทของโครงการ (เช่นรถไฟความเร็วสูงสนามบิน) กำหนดข้อกำหนด (เส้นผ่านศูนย์กลางความยาว) รูปร่าง (การดัดการเชื่อม) และข้อกำหนดการผลิตของเหล็กเส้นแปรรูปตัวอย่างเช่นโครงการสะพานและอุโมงค์จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับสายการผลิตโครงโค้งเหล็กที่รองรับการแปรรูปเหล็กเส้นที่สูงกว่า Φ32มม.
ขั้นตอนที่2: ประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์มุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ต่างๆเช่นความแม่นยำในการดัด (ภายใน ± 0.5 °) ความเร็วในการเชื่อม (≥ 8ชิ้น/นาที) และระดับของระบบอัตโนมัติ (ไม่ว่าจะรองรับการนำเข้า CAD) เวิร์กสเตชันการเชื่อมกรงเหล็กของ CIFI ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบซิงโครนัสของการเสริมแรงหลักคู่โดยมีความเร็วในการเชื่อม12/นาทีซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพ50% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เสริมหลักเดี่ยว
ขั้นตอนที่3: ตรวจสอบบริการหลังการขายเลือกผู้ผลิตที่ให้การติดตั้งอุปกรณ์และการว่าจ้างการฝึกอบรมการใช้งานและการบำรุงรักษาตามปกติ CIFI มีทีมเทคนิคพิเศษสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้นและให้การสนับสนุนระยะไกล7 × 24ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ตอบสนองภายใน4ชั่วโมง
Q2: ข้อควรระวังในการทำงานของอุปกรณ์ CNC มีอะไรบ้าง?
ขั้นตอนที่1: การตั้งค่าพารามิเตอร์ตามวัสดุเสริมแรง (เช่น HRB400, HRB500) ปรับแรงดัดกระแสเชื่อมและพารามิเตอร์อื่นๆเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของเหล็กเส้นหรือการเชื่อมที่ไม่ดีเนื่องจากพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมอุปกรณ์ CIFI มีฐานข้อมูลวัสดุในตัวซึ่งสามารถจับคู่พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่2: การป้องกันความปลอดภัยก่อนใช้งานให้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยเช่นฝาครอบป้องกันอุปกรณ์และปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ในสภาพดีหรือไม่และห้ามสวมถุงมือเพื่อใช้งานชิ้นส่วนที่หมุนได้อุปกรณ์ CIFI ใช้การออกแบบการป้องกันที่ปิดสนิทและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย GB/T 15706-2012
ขั้นตอนที่3: การบำรุงรักษาประจำวันทำความสะอาดเศษเหล็กและรางหล่อลื่นภายในอุปกรณ์เป็นประจำและตรวจสอบอุณหภูมิของเซอร์โวมอเตอร์ (≤ 70 ℃) CIFI มีระบบการจัดการด้านสุขภาพของอุปกรณ์ที่สามารถตรวจสอบสถานะของส่วนประกอบสำคัญแบบเรียลไทม์และเตือนความล้มเหลว

ข้อมูลอ้างอิงสรุปข้อความฉบับเต็ม: อุปกรณ์ CNC ส่งเสริมมาตรฐานการก่อสร้างเหล็กเส้น
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. นำเสนอโซลูชันที่สมบูรณ์สำหรับการกำหนดมาตรฐานของการก่อสร้างเหล็กเส้นผ่านรูปแบบทางเทคนิคสามประการของการครอบคลุมสายผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักชั้นนำและระบบควบคุมอัจฉริยะสายการผลิตเหล็กโค้งเวิร์กสเตชันการเชื่อมกรงเหล็กและอุปกรณ์อื่นๆได้ก้าวขึ้นสู่ระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมในด้านความแม่นยำประสิทธิภาพการใช้วัสดุและตัวบ่งชี้ที่สำคัญอื่นๆและลดเกณฑ์การทำงานผ่านการแนะนำ CAD และการปล่อยอัจฉริยะในการใช้งานจริงหลังจากใช้อุปกรณ์ CIFI ในโครงการรถไฟความเร็วสูงอัตราการแปรรูปเหล็กเส้นที่เหมาะสมเพิ่มขึ้นจาก92% เป็น99.5% ปริมาณการประมวลผลในวันเดียวเพิ่มขึ้นจาก80เป็น300และต้นทุนวัสดุลดลง15% ในอนาคตด้วยการผสมผสานอย่างลึกซึ้งของเทคโนโลยี BIM และอุปกรณ์ CNC มาตรฐานของการก่อสร้างเหล็กเส้นจะก้าวไปสู่ระดับที่สูงขึ้น