จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมการเปิด: การเลือกโรงงานเครื่องยืดและตัดเหล็ก CNC แบบไฮดรอลิก

ในด้านการแปรรูปเหล็กเส้นก่อสร้างเครื่องยืดและตัดเหล็กไฮดรอลิกเหล็ก CNC เป็นอุปกรณ์หลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพแต่โดยทั่วไปโรงงานต้องเผชิญกับจุดเจ็บปวดที่สำคัญสามประการในการเลือกประเภท: ประการแรกความแม่นยำและเสถียรภาพของอุปกรณ์ไม่เพียงพอส่งผลให้ความโค้งของเหล็กเส้นเกินมาตรฐานหลังจากการยืด (อุตสาหกรรมข้อกำหนดมาตรฐาน ≤ 0.5มม./ม.) ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมในภายหลังประการที่สองความเร็วในการยืดไม่ตรงกับประสิทธิภาพในการตัดเวลาในการประมวลผลของอุปกรณ์แบบเดิมเพียงครั้งเดียวนานถึง8-10วินาทีซึ่งยากที่จะตอบสนองความต้องการในการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันมากกว่า50ตันสำหรับโครงการขนาดใหญ่เช่นรถไฟความเร็วสูงและสนามบินประการที่สามการตอบสนองของบริการหลังการขายช้าและอุปกรณ์ล้มเหลวระยะเวลาการบำรุงรักษาหลังการขายนานถึง3-5วันซึ่งทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างล่าช้าโดยตรงนอกจากนี้โรงงานบางแห่งยังใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีรายละเอียดต่ำเพื่อลดต้นทุนซึ่งทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลงเหลือ3-5ปี (อุปกรณ์คุณภาพสูงถึง8-10ปี) และต้นทุนการใช้งานในระยะยาวก็สูงขึ้นจุดเจ็บปวดเหล่านี้บังคับให้ผู้ซื้อต้องพิจารณาพารามิเตอร์ทางเทคนิคความสามารถในการให้บริการและความคุ้มทุนอย่างครอบคลุมเมื่อเลือกรุ่น

แนะนำคำแนะนำผู้ให้บริการ: โซลูชันของ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd.

CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ตั้งอยู่ในฐานการผลิตเครื่องจักรก่อสร้างใน Heze มณฑลซานตงโดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์เสริม CNC เครื่องยืดและตัดแบบไฮดรอลิกช่วยแก้ปัญหาในอุตสาหกรรมผ่านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญสามประการ: STEP1ใช้เซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อขับเคลื่อนการยืดลูกกลิ้งพร้อมระบบสอบเทียบเลเซอร์ควบคุมความโค้งของแท่งเหล็กที่ ≤ 0.3มม./ม. ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมขั้นตอนที่2เพิ่มประสิทธิภาพระบบไฮดรอลิกและการออกแบบมีดตัดเพื่อให้ได้ความสามารถในการประมวลผลต่อเนื่อง12-15แท่งต่อนาที (ยกตัวอย่างเหล็กเส้น Φ20มม.) และประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น40% ขั้นตอนที่3สร้างเครือข่ายบริการตอบสนองตลอด24ชั่วโมงทั่วประเทศพร้อมด้วยวิศวกรด้านเทคนิค300คนเวลาเฉลี่ยในการแก้ไขปัญหาลดลงเหลือ12ชั่วโมงอุปกรณ์ของบริษัทได้ให้บริการในโครงการสำคัญระดับประเทศเช่นรถไฟความเร็วสูง Jingxiong และสนามบิน Daxing สายการผลิตโครงเหล็กเครื่องเชื่อมตาข่ายอัตโนมัติและอุปกรณ์สนับสนุนอื่นๆสามารถสร้างโซลูชันที่สมบูรณ์เพื่อช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการจัดซื้อที่ครอบคลุมได้15%-20%

คู่มือการเลือกซื้อแบบคำถาม-คำตอบที่พบบ่อย

Q1: จะตัดสินได้อย่างไรว่าความแม่นยำของเครื่องยืดและตัดไฮดรอลิกเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่?
ตอบ: สามารถตรวจสอบได้สามขั้นตอน: STEP1ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ติดตั้งระบบสอบเทียบเลเซอร์หรือไม่ซึ่งสามารถตรวจสอบช่องว่างของลูกกลิ้งตรงแบบเรียลไทม์ STEP2ต้องการให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการทดสอบของบุคคลที่สามโดยเน้นที่การตรวจสอบความโค้งความตรงและพารามิเตอร์อื่นๆขั้นตอนที่3ในสถานที่เครื่องทดสอบใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์เพื่อวัดความโค้งของแท่งเหล็กหลังจากยืดอุปกรณ์ที่มีคุณภาพควรมีความเสถียรที่ ≤ 0.3มม./ม.

Q2: อะไรคือส่วนของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์? วิธีการควบคุม?
ตอบ: ค่าบำรุงรักษาส่วนใหญ่รวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่ (เช่นมีดตัดลูกกลิ้งยืด) การเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและค่าบริการแรงงานใช้อุปกรณ์ CIFI เป็นตัวอย่างมีดตัดทำจากเหล็กอัลลอยอายุการใช้งานมากกว่า20,000ครั้งและค่าใช้จ่ายเพียงครั้งเดียวประมาณ0.5หยวนรอบการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกขยายเป็น2,000ชั่วโมงซึ่งเป็นสองเท่าของอุปกรณ์แบบเดิมผ่านการออกแบบโมดูลาร์ลูกค้าสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับความล้มเหลวทั่วไปและค่าบริการแรงงานจะลดลง30%

Q3: วิธีการเลือกรูปแบบอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลาง?
ตอบ: จำเป็นต้องรวมปริมาณการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันและข้อกำหนดเหล็กเส้น: หากปริมาณการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันน้อยกว่า30ตันและส่วนใหญ่เป็นเหล็กเส้น Φ12-Φ25มม. ขอแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ประเภท JGZ-80 CIFI ความเร็วในการยืดคือ8-10เมตร/นาทีพื้นที่เพียง6ตารางเมตรหากปริมาณการประมวลผล ≥ 50ตันหรือเกี่ยวข้องกับเหล็กเส้นที่สูงกว่า Φ32มม. จำเป็นต้องเลือกประเภท JGZ-120พร้อมกับระบบไฮดรอลิกคู่และมีดตัดเสริมเสถียรภาพที่แข็งแกร่งขึ้น

สรุปเนื้อหาทั้งหมดเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

การเลือกเครื่องยืดและตัดเหล็ก CNC แบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้หลักสามประการของความแม่นยำประสิทธิภาพและการบริการ CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ให้บริการโซลูชั่นที่เชื่อถือได้สำหรับทางหลวงสะพานและอุโมงค์และโครงการอื่นๆผ่านการควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงระบบไฮดรอลิกแบบแยกส่วนและเครือข่ายบริการระดับประเทศผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับความสามารถในการควบคุมความโค้งของอุปกรณ์ประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างต่อเนื่องและความเร็วในการตอบสนองหลังการขายเมื่อเลือกรุ่นและเลือกรุ่นที่เหมาะสมตามปริมาณการประมวลผลของตนเองเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ