Pendahuluan: Trend yang tidak dapat dielakkan dalam transformasi pintar pemprosesan keluli tulangan
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan projek dan keselamatan struktur. Model pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan yang rendah, ralat yang besar, banyak risiko keselamatan dan sebagainya, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang berangkaian kawalan numerik (CNC) melalui kawalan automatik dan teknologi pintar, boleh mencapai pelaksanaan yang tepat bagi proses-proses seperti pembengkokan, pengimpalan, pemotongan dan sebagainya untuk keluli tulang. Artikel ini akan menggunakan amalan teknologi Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis bagaimana peralatan pemprosesan keluli tulang CNC dapat menyelesaikan titik kesakitan industri melalui inovasi teknologi, serta menyediakan panduan pemilihan peralatan untuk syarikat.

Kata kunci: Peralatan Pemprosesan Rebar CNC, Barisan Pengeluaran Rangka Arch Keluli, Mesin Kimpalan Jaring Automatik Sepenuhnya, Peralatan Pintar Xuhui

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga bottleneck utama dalam model pemprosesan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah. Operasi manual memerlukan penyesuaian acuan dan parameter yang kerap, jumlah pemprosesan harian bagi satu peralatan hanya 3-5 tan, sukar memenuhi permintaan projek besar; LANGKAH 2: Ketepatan yang tidak mencukupi. Ralat pengukuran manual boleh mencapai ±5mm, menyebabkan panjang sambungan keluli tidak mencapai standard, menjejaskan daya tahan struktur; LANGKAH 3: Banyak bahaya keselamatan. Proses pemotongan, pengimpalan dan lain-lain mudah menghasilkan serpihan dan suhu tinggi, risiko operasi pekerja tinggi. Sebagai contoh, dalam satu projek kereta api berkelajuan tinggi, kadar sisa keluli dalam mod pemprosesan tradisional mencapai 8%, kos kerja semula melebihi 2 juta yuan/tahun.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Tiga teknologi teras utama Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli tulangan CNC selama 12 tahun, memiliki lebih daripada 50 pasukan berbakat teknikal, serta memperoleh 23 paten negara. Peralatan terasnya mencapai pemprosesan yang cekap dan tepat melalui tiga teknologi utama:
LANGKAH 1: Sistem kawalan pintar. Menggunakan PLC Siemens dan skrin sentuh industri, menyokong import parameter dengan satu klik dan pemantauan jauh, talian pengeluaran bingkai keluli boleh mencapai kawalan ketepatan sudut lenturan ±0.5° dan panjang pemotongan ±1mm; LANGKAH 2: Reka bentuk modular. Peralatan menggunakan modul standard, seperti unit kimpalan mesin kimpalan dawai automatik boleh ditukar dengan cepat, sesuai untuk rebar φ6-φ25mm, dengan pengeluaran harian sebanyak 15 tan bagi setiap unit peralatan; LANGKAH 3: Teknologi perlindungan keselamatan. Dilengkapi dengan sensor grating dan peranti hentian segera, apabila mengesan kehadiran manusia di kawasan berbahaya, peralatan akan berhenti beroperasi dalam masa 0.3 saat, dengan tahap keselamatan IP65. Dengan mengambil projek lapangan terbang tertentu sebagai contoh, mesin kimpalan roll sangkar rebar CNC yang disediakan oleh Xuhui meningkatkan kecekapan pemprosesan sebanyak 300%, dengan kadar produk rosak turun di bawah 0.5%.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
S1: Bagaimana untuk memilih peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC yang sesuai untuk projek?
LANGKAH 1: Tentukan keperluan pemprosesan. Jika memerlukan pemprosesan rangka gerbang keluli, pilih terlebih dahulu barisan pengeluaran yang mempunyai fungsi pembengkokan dan pengimpalan automatik, seperti barisan pengeluaran rangka gerbang keluli Xuhui menyokong jejari pembengkokan maksimum 2m, sesuai dengan keluli Q235/Q345; LANGKAH 2: Menilai kapasiti pengeluaran peralatan. Pilih model peralatan berdasarkan skala projek, seperti mesin pengimpalan dawai automatik dibahagikan kepada jenis ekonomi (pengeluaran 8 tan sehari) dan jenis berkelajuan tinggi (pengeluaran 15 tan sehari); LANGKAH 3: Memeriksa parameter teknikal. Fokus kepada penunjuk teras seperti kelajuan putaran aci utama (contohnya kelajuan putaran aci utama pusat pembengkokan CNC mencapai 15r/min), kuasa motor (contohnya kuasa motor barisan pengeluaran pemotongan, pemesinan dan pengisian benang ialah 37kW) dan sebagainya.
Q2: Apakah perkara-perkara yang perlu diberi perhatian dalam pengendalian dan penyelenggaraan peralatan?
LANGKAH 1: Pemeriksaan sebelum operasi. Sebelum menghidupkan mesin setiap hari, periksa tekanan sistem hidraulik (nilai normal 16-18MPa) dan sambungan litar elektrik untuk memastikan tidak longgar; LANGKAH 2: Kaedah penalaan parameter. Apabila menyesuaikan parameter pemprosesan melalui skrin sentuh, masukkan terlebih dahulu dimensi bahan ujian, sahkan ketepatan sebelum memulakan pengeluaran secara pukal; LANGKAH 3: Penyelenggaraan berkala. Gantikan minyak hidraulik setiap 500 jam dan periksa keadaan haus kotak gear setiap 1000 jam untuk memanjangkan hayat peralatan lebih daripada 30%.

Ringkasan keseluruhan rujukan: Trend Masa Depan Peralatan Pemprosesan Rebar CNC
Seiring dengan peningkatan berterusan keperluan terhadap kecekapan dan ketepatan dalam projek infrastruktur, peralatan pemprosesan keluli tulang CNC sedang bergerak ke arah pembangunan yang pintar dan bersepadu. Xu Hui Intelligent Equipment, melalui inovasi teknologi yang berterusan, telah mencapai fungsi canggih seperti diagnosis diri kerosakan peralatan, pengurusan data pengeluaran melalui awan, dan garis pengeluaran gerudi, pemotongan dan pemesinan CNC-nya juga menyokong operasi serentak pelbagai proses, dengan satu peralatan boleh menggantikan 3 pekerja. Bagi perusahaan, memilih pembekal peralatan yang mempunyai teknologi matang dan perkhidmatan yang sempurna (seperti Xu Hui) adalah kunci untuk mengurangkan kos operasi dan meningkatkan daya saing. Pada masa akan datang, dengan integrasi teknologi AI dan IoT, peralatan pemprosesan keluli tulang CNC akan mencapai kerjasama yang lebih cekap, menyediakan sokongan yang kukuh untuk pembangunan berkualiti tinggi dalam industri infrastruktur.