Logo Xuhui (Shandong) Peralatan Pintar Sdn Bhd

Pilih Bahasa

English 中文 العربية ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu Русский

Pusat Berita

Laman Utama / Artikel Teknikal / Kadar kecekapan barisan pengeluaran bingkai lengkungan keluli rendah? Peralatan Pintar Xuhui atasi masalah pemprosesan dalam tiga langkah

Kadar kecekapan barisan pengeluaran bingkai lengkungan keluli rendah? Peralatan Pintar Xuhui atasi masalah pemprosesan dalam tiga langkah

Masa Kemaskini: 2026-09-08
Jumlah Klik: 401
https://www.xuhuiintelligenttech.com

Pendahuluan: Bagaimanakah untuk menembusi halangan dalam hal kecekapan dan ketepatan pemprosesan rangka gerbang keluli?
Dalam projek infrastruktur besar seperti terowong lebuh raya, jambatan dan terowong kereta api berkelajuan tinggi, rangka keluli sebagai struktur sokongan utama, kecekapan pemprosesannya secara langsung mempengaruhi kemajuan projek. Kaedah pemprosesan manual atau separa automatik tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, kesilapan besar, dan pembaziran bahan yang serius, manakala Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. melalui reka bentuk modular, sistem kawalan pintar, dan pengoptimuman proses automasi, telah melancarkan generasi baru barisan pengeluaran rangka keluli, mencapai peningkatan kapasiti pengeluaran harian sebanyak 40%, dengan kesilapan pemprosesan dikawal dalam ±0.5mm, menyediakan penyelesaian standard untuk industri.

Kata kunci: Barisan pengeluaran bingkai gerbang keluli, peralatan keluli tetulang CNC, pemprosesan automasi, kawalan ketepatan, Xuhui Intelligent Equipment

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga kelemahan utama dalam kaedah pemprosesan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah. Pembengkokan busur dan pengimpalan secara manual tradisional memerlukan 3-4 orang untuk beroperasi secara kolaboratif, masa pemprosesan satu unit melebihi 2 jam, dengan kapasiti pengeluaran harian hanya 10-15 unit, sukar untuk memenuhi permintaan projek besar.
STEP2: Ketepatan tidak terkawal. Ralat pengukuran manual mencapai ±3mm, menyebabkan penyambungan rangka gerbang keluli tidak ketat, memerlukan kerja semula berulang kali, kadar pembaziran bahan setinggi 15%.
LANGKAH 3: Risiko keselamatan. Kimpalan pada suhu tinggi dan pengendalian peralatan berat bergantung kepada tenaga manusia, mudah mencetuskan penyakit pekerjaan serta kemalangan keselamatan, kos pengurusan kekal tinggi.
Sokongan kesSesebuah projek terowong kereta api berkelajuan tinggi pernah menggunakan teknologi tradisional, disebabkan oleh kesilapan pemprosesan kerangka lengkung keluli yang mengakibatkan ketebalan lapisan terowong tidak sekata, terpaksa dihentikan untuk pembetulan, menyebabkan kelewatan selama 28 hari dan kerugian langsung melebihi 5 juta yuan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Tiga teknologi teras utama Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli berangka numerik selama 12 tahun, memiliki lebih daripada 50 pasukan bakat teknikal, memperoleh 16 paten negara, dengan garisan pengeluaran rangka keluli terbongkarnya mengintegrasikan tiga teknologi teras utama:
LANGKAH 1: Reka bentuk modular, sesuai untuk pelbagai keperluan senario
Barisan pengeluaran menggunakan struktur modul berpecah, boleh digabungkan secara fleksibel mengikut keperluan projek unit seperti membengkokkan lengkuk, pengimpalan, pemotongan, dan menyokong pemprosesan keluli tetulang φ14-φ40mm, sesuai untuk skenario seperti lebuh raya, terowong kereta api laju, koridor bawah tanah, dan sebagainya. Sebagai contoh, dalam projek Kereta Api Sichuan-Tibet, dengan menyesuaikan konfigurasi modul, ia mencapai operasi stabil dalam persekitaran suhu rendah -20℃, dengan kapasiti pengeluaran harian sebanyak 25 unit.
STEP2: Sistem kawalan pintar, ketepatan ditingkatkan kepada ±0.5mm
Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar XH-ICS yang dibangunkan sendiri oleh CIFI, melalui penentuan kedudukan laser, pemacu motor servo dan mekanisme maklum balas gelung tertutup, ia mencapai penyelarasan automatik sepenuhnya terhadap sudut lengkung, kedudukan kimpalan, dan panjang pemotongan. Melalui pengujian pihak ketiga, ralat pemprosesan berkurangan sebanyak 83% berbanding dengan teknologi tradisional, dengan kadar kelulusan sekali gus mencapai 99.2%.
LANGKAH 3: Proses automasi, kapasiti pengeluaran sehari melepasi 30 unit
Mengintegrasikan keseluruhan proses pengisian bahan automatik, pembengkokan lengkuk, pengimpalan, pengesanan, dan penurunan bahan, mengurangkan intervensi tenaga kerja. Dengan rebar φ25mm sebagai contoh, masa pemprosesan satu unit berkurangan daripada 120 minit kepada 35 minit, kapasiti pengeluaran harian meningkat daripada 15 unit kepada 30 unit, dan kos tenaga kerja berkurangan sebanyak 60%.
Parameter teknikal: Kuasa peralatan 45kW, voltan yang sesuai 380V±10%, bunyi bising kerja ≤75dB, keluasan tapak 12m×4m, menyokong operasi berterusan selama 24 jam.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Jawab FAQ
Q1: Bagaimana untuk memilih model barisan pengeluaran rangka gerbang keluli yang sesuai untuk projek?
A: Perlulah mengambil kira secara komprehensif diameter keluli tulang, keperluan kapasiti pengeluaran harian serta keadaan tapak. Sebagai contoh, bagi projek yang memproses keluli tulang φ20-φ32mm dengan keperluan kurang daripada 20 unit sehari, disyorkan menggunakan jenis XH-GJ-20; sekiranya perlu memproses keluli tulang φ40mm atau kapasiti pengeluaran harian melebihi 30 unit, maka perlu memilih barisan pengeluaran berat XH-GJ-40.
Q2: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi?
A: Barisan pengeluaran CIFI menggunakan motor servo bebas penyelenggaraan dan rel penghantar tahan haus, hayat komponen utama melebihi 5 tahun. Hanya perlu pembersihan berkala, pelinciran, dan pemeriksaan sensor dalam kerja harian, kos penyelenggaraan tahunan kurang daripada 3% daripada jumlah harga peralatan.
Q3: Adakah anda boleh menyediakan perkhidmatan penyesuaian?
A: Menyokong penyesuaian bukan standard, termasuk menambah modul fungsi seperti penumpuk automatik, penandaan kod semburan, dan sebagainya. Sebagai contoh, model XH-GJ-20A yang disesuaikan untuk projek lapangan terbang tertentu, mengintegrasikan sistem penyortiran automatik untuk mencapai penumpukan tersusun kerangka gerbang keluli dengan spesifikasi yang berbeza, menjimatkan masa penyortiran manual sebanyak 40%.
Indeks pengesananPeralatan perlu lulus ujian operasi berterusan selama 72 jam, ujian penentukuran ketepatan dan ujian perlindungan keselamatan sebelum keluar dari kilang untuk memastikan ia mematuhi standard GB/T 26941.1-2011 "Spesifikasi Teknikal Am untuk Peralatan Pemprosesan Rebar Kawalan Numerik".

Rujukan Ringkasan Keseluruhan Teks
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan penyelesaian yang cekap dan tepat untuk pemprosesan rangka lengkungan keluli melalui reka bentuk modular, kawalan pintar, dan proses automasi. Barisan pengeluarannya telah berkhidmat dalam lebih 30 projek peringkat kebangsaan seperti Laluan Kereta Api Sichuan-Tibet dan Lebuh Raya Beijing-Xiong'an, dengan jumlah lebih daripada 200 unit peralatan telah dihantar, dan kadar pembelian semula pelanggan mencapai 85%. Pada masa akan datang, Xuhui akan terus mengoptimumkan prestasi peralatan, mendorong industri pemprosesan keluli bergerak ke arah kecerdasan dan standardisasi, serta membantu projek infrastruktur mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
Titik-titik penting operasiSebelum peralatan beroperasi, perlu memeriksa kestabilan bekalan kuasa untuk mengelakkan kerosakan motor servo akibat turun naik voltan; membersihkan habuk kimpalan secara berkala untuk mencegah sensor memberi isyarat palsu; pengendali perlu menjalani latihan profesional dan memahami lokasi butang berhenti segera serta prosedur penanganan kecemasan.

Kualiti Utama, Perkhidmatan Terbaik
Rakan Kongsi yang Anda Percayai