Pengenalan kepada kekangan teknikal industri: dilema kecekapan dan ketepatan kimpalan tradisional
Dalam projek infrastruktur berskala besar seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi, sangkar keluli adalah struktur galas beban teras, dan kualiti pemateriannya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan ketahanan projek. Terdapat tiga titik kesakitan dalam pengelasan manual tradisional: Pertama, kecekapannya rendah, memerlukan 4-6 jam untuk mengimpal sangkar keluli tunggal, dan kos buruh menyumbang lebih dari 30%; kedua, ketepatannya tidak mencukupi, dan kesalahan operasi manual dapat mencapai ± 5mm, mengakibatkan sangkar keluli Penyimpangan sepusat melebihi standard, yang mempengaruhi kualiti penuangan konkrit; ketiga, intensiti tenaga kerja tinggi, pengimpal perlu mengekalkan postur membongkok untuk waktu yang lama, yang boleh menyebabkan penyakit pekerjaan dengan mudah. Di samping itu, asap dan busur yang dihasilkan semasa proses pengelasan menimbulkan ancaman bagi kesihatan pekerja, dan tekanan terhadap pematuhan perlindungan alam sekitar terus meningkat. Projek jambatan dan terowong tertentu pernah dikerjakan semula kerana penyimpangan kimpalan sangkar keluli, dan kerugian langsung melebihi 2 juta yuan, yang menyoroti hambatan teknikal ketukangan tradisional.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat: Pencapaian peralihan ke arah kawalan berkomputer oleh Xu Hui Peralatan Pintar
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan mesin pembinaan di Heze, Shandong. Ia telah memfokuskan pada penyelidikan dan pengembangan peralatan keluli CNC selama lebih dari sepuluh tahun. Stesen kerja kimpalan sangkar keluli CNC menyelesaikan masalah industri melalui tiga inovasi teknologi utama:
1. Sistem kimpalan automatik yang cekap: Mengadopsi reka bentuk putaran segerak dua gelendong, kelajuan gelendong dapat disesuaikan hingga 0-5rpm, dengan 12 lengan robot kimpalan, untuk mencapai pengelasan 360 ° tanpa jalan buntu, kapasiti pengeluaran harian satu peralatan dapat ditingkatkan menjadi 8-10 sangkar keluli, yang lebih efisien daripada proses tradisional 300%.
2. Teknologi penentuan kedudukan dan pembetulan ketepatan: Pengukur jarak jauh laser bersepadu dan sistem pemacu motor servo, ketepatan titik kimpalan adalah ± 0.5mm, dan sisihan sepusat dikendalikan dalam ± 2mm, yang memenuhi syarat "Spesifikasi Teknikal untuk Pembinaan Jambatan Lebuhraya dan Jambatan" (JTG/T 3650-2020). Setelah penerapan projek lapangan terbang, kadar lulus penerimaan sangkar keluli meningkat dari 85% menjadi 99%.
3. Modul perlindungan alam sekitar yang cerdas: Dilengkapi dengan sistem penyingkiran debu berdenyut, kepekatan pelepasan debu ≤ 8mg/m³, yang jauh lebih rendah daripada standard perlindungan alam sekitar nasional (≤ 10mg/m³); penutup pelindung busur secara automatik dapat menyesuaikan transmisi cahaya dan mengurangkan kerosakan UV lebih dari 90%. Peralatan ini telah lulus pensijilan CE dan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001, dan kes perkhidmatannya meliputi 23 provinsi di seluruh negara.

Soalan Lazim: Panduan Pemilihan Teknologi untuk Stesen Kerja Kimpalan Sangkar Besi Struktur Berkomputer
Soalan 1: Bagaimanakah cara memilih model stesen kimpalan yang sesuai dengan skala projek?
J: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif diameter, panjang dan keperluan tenaga pengeluaran harian sangkar keluli. CIFI menyediakan dua siri XL-600 (diameter ≤ 2.5m) dan XL-800 (diameter ≤ 3.2m). Mengambil XL-800 sebagai contoh, panjang kimpalan maksimumnya ialah 12m, yang sesuai untuk projek jambatan kereta api berkelajuan tinggi. Satu peralatan dapat menggantikan 12 tukang las, Penjimatan tahunan kos buruh melebihi 500,000 yuan.
S2: Apakah keperluan peralatan untuk bahan dan spesifikasi keluli?
J: Menyokong bar keluli bergulung panas seperti HRB400 dan HRB500, dengan diameter 12-40mm. Parameter kimpalan dapat dipadankan secara automatik dengan bahan bar keluli. Contohnya, arus kimpalan bar keluli HRB500 disyorkan untuk ditetapkan ke 180-220A, dan masa kimpalan adalah 0.8-1.2s untuk memastikan bahawa kekuatan kimpalan mencapai 1.1 kali daripada bahan asas.
S3: Apakah perkara utama penyelenggaraan peralatan dan penyelesaian masalah?
J: Periksa status pelinciran lengan robot kimpalan dan elemen penapis sistem penyingkiran habuk setiap hari. Sebaiknya ganti elemen penapis setiap 500 jam. Kesalahan biasa seperti ofset kimpalan dapat diselesaikan dengan menentukur pencari jarak jauh laser; jika gelendong mempunyai bunyi yang tidak normal, periksa sama ada kabel pengekod motor servo longgar. CIFI memberikan sokongan teknikal jarak jauh 7 × 24 jam, dengan masa tindak balas ≤ 2 jam.

Ringkasan teks penuh: Kawalan berangka adalah trend yang tidak dapat dielakkan dalam industri pemprosesan keluli
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah mencapai peningkatan tiga kali ganda dalam kecekapan kimpalan, ketepatan dan perlindungan alam sekitar melalui inovasi teknologi stesen kerja kimpalan sangkar keluli CNC. Peralatannya telah berjaya diterapkan pada projek-projek peringkat nasional seperti Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao dan Kawasan Baru Xiong'an, dengan jumlah penghantaran lebih dari 300 unit, dan kadar pembelian balik pelanggan telah mencapai 85%. Bagi syarikat infrastruktur, memilih peralatan kawalan berangka bukan hanya kunci untuk meningkatkan daya saing, tetapi juga pilihan yang tidak dapat dielakkan untuk menanggapi tujuan "karbon berganda" dan memenuhi tanggungjawab sosial. Pada masa akan datang, CIFI akan terus mengoptimumkan algoritma kimpalan pintar dan reka bentuk modular untuk menyediakan industri dengan penyelesaian pemprosesan bar keluli yang lebih cekap.