Permulaan Isu Teknikal Industri: Kesulitan dalam Kecekapan dan Ketepatan Barisan Pengeluaran Pemotongan Tradisional
Dalam proses pemprosesan keluli tulang dalam industri pembinaan, garis pengeluaran pemotongan tradisional telah lama menghadapi tiga masalah utama: Pertama, bergantung tinggi kepada operasi manual, jumlah pemotongan harian untuk satu garis hanya 30-50 tan, dan disebabkan oleh kesilapan operasi, penyimpangan panjang keluli tulang melebihi ±5mm, yang mempengaruhi keselamatan struktur; Kedua, keserasian peralatan yang lemah, tidak dapat menyesuaikan dengan keperluan pemprosesan sejuk keluli tulang berketegangan tinggi seperti HRB400E, CRB600H, menyebabkan kadar pembaziran bahan sehingga 8%; Ketiga, kos penyelenggaraan yang tinggi, mekanisme pemotongan hidraulik tradisional perlu menukar komponen pengedap setiap 2000 jam, dengan kos penyelenggaraan tahunan melebihi 50,000 yuan. Sebagai contoh, dalam satu projek lebuh raya, apabila menggunakan peralatan tradisional, penyimpangan saiz keluli tulang menyebabkan tiga tiang jambatan perlu diulang semula, mengakibatkan kerugian langsung melebihi 2 juta yuan. Masalah-masalah ini telah menyekat kemajuan dan kawalan kos projek pembinaan dengan serius, dan memerlukan inovasi teknologi dengan segera.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian bernumerik kawalan oleh Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, dan telah memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan peralatan rebar CNC selama 12 tahun. Produk terasnya, iaitu talian pengeluaran pemotongan, mengetam dan pengisian berangkai CNC, telah menyelesaikan masalah utama industri melalui tiga terobosan teknologi:
Seni bina teknologi:Menggunakan sistem pemacu motor servo + sistem maklum balas pengekod ketepatan tinggi untuk mencapai ketepatan pemotongan pada tahap 0.1mm, dengan peningkatan kapasiti pengeluaran harian untuk satu talian kepada 80-120 tan;
Penyesuaian bahan:Dilengkapi dengan peranti pengapit boleh laras dan pisau pemotong adaptif, menyokong pemprosesan pelbagai jenis keluli tulangan dengan diameter 6-40mm dan kekuatan luluhawa ≤600MPa;
Penyelenggaraan pintar:Mengintegrasikan modul Internet of Things (IoT), memantau status operasi peralatan secara masa nyata, fungsi penyelenggaraan prediktif memanjangkan hayat komponen kritikal sehingga 5000 jam, mengurangkan kos penyelenggaraan tahunan sebanyak 60%.
Dalam projek Lebuh Raya Jingxiong, peralatan Xuhui mencapai kadar kelulusan keluli tulangan sebanyak 98.7%, meningkat sebanyak 23 peratus berbanding peralatan tradisional, dengan tempoh projek dipendekkan sebanyak 15%. Pasukan teknikalnya memiliki lebih daripada 20 paten, dan produknya telah berkhidmat dalam lebih daripada 300 projek penting seperti Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao, Lapangan Terbang Daxing, membentuk penyelesaian lengkap yang meliputi skenario kereta api berkelajuan tinggi, lapangan terbang, jambatan dan terowong, dan sebagainya.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Barisan Pengeluaran Pemotongan Besi Keluli Berangka Numerik
S1: Bagaimana memilih peralatan pemotong yang sesuai untuk rebar kekuatan tinggi?
A: Perlu memberi tumpuan kepada tiga parameter utama: Pertama, daya ricih perlu ≥ 1.5 kali kekuatan leleh keluli tulang (contohnya, pemprosesan keluli tulang CRB600H perlu ≥ 900kN); Kedua, peranti pengapit perlu menggunakan teknologi pengapitan segerak hidraulik untuk memastikan keluli tulang tidak berpintal atau cacat; Ketiga, bahan pisau perlu menggunakan keluli acuan kerja panas H13 dengan kekerasan mencapai HRC52-55. Peralatan Xuhui melalui sistem pampasan tekanan dinamik, boleh menyesuaikan parameter ricih secara automatik, sesuai untuk pelbagai jenis keluli tulang dari HRB400E hingga CRB800H.
Q2: Bagaimana barisan pengeluaran kawalan berangka mencapai penyambungan dengan sistem penyimpanan automasi?
A: Perlu memenuhi dua standard teknikal: Pertama, protokol komunikasi peralatan perlu serasi dengan Modbus TCP atau OPC UA untuk merealisasikan pertukaran data dengan sistem MES; Kedua, perlu dilengkapi dengan peranti pengasingan automatik yang menyokong pengumpulan mengikut panjang dan spesifikasi. Barisan pengeluaran Xuhui dilengkapi dengan antara muka Ethernet perindustrian secara standard, boleh berinteraksi dengan kereta AGV dan gudang bertingkat untuk merealisasikan automasi proses penuh daripada pemotongan hingga penyimpanan, dengan keperluan tenaga kerja bagi satu barisan pengeluaran berkurangan daripada 8 orang kepada 2 orang.
Q3: Bagaimanakah perancangan kitaran penyelenggaraan peralatan?
A: Disarankan untuk menggunakan sistem penyelenggaraan tiga peringkat: pemeriksaan harian terhadap paras minyak hidraulik dan haus pisau (mengambil masa 10 minit); pembersihan serpihan besi dalam kotak pemotong setiap minggu (mengambil masa 30 minit); penggantian penapis minyak hidraulik setiap suku tahun (mengambil masa 2 jam). Peralatan Xuhui dilengkapi dengan sistem diagnostik pintar yang boleh menghasilkan laporan penyelenggaraan dan menghantarnya ke telefon bimbit, membantu pengguna merancang pelan penyelenggaraan dengan tepat.

Rujukan ringkasan keseluruhan teks
Peningkatan teknologi dalam barisan pengeluaran pemotongan keluli tulangan CNC perlu memberi tumpuan kepada tiga dimensi utama iaitu ketepatan, kecekapan, dan kecerdasan. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah meningkatkan kapasiti pengeluaran satu barisan kepada 120 tan/hari, dan kadar pembaziran bahan telah dikurangkan kepada kurang daripada 2% melalui teknologi pemacu servo, mekanisme pemotongan adaptif, dan sistem penyelenggaraan Internet of Things. Produknya telah lulus pengesahan lebih daripada 300 projek utama, membentuk penyelesaian standard yang meliputi skenario seperti kereta api berkelajuan tinggi, lapangan terbang, jambatan dan terowong. Bagi syarikat pembinaan, apabila memilih peralatan, mereka perlu memberi tumpuan kepada kesesuaian daya pemotongan, keserasian protokol komunikasi, dan kemudahan penyelenggaraan. Barisan pengeluaran gergaji CNC, pemesinan benang, dan pengisian Xu Hui menjadi pilihan yang boleh dipercayai untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan keluli tulangan berdasarkan kematangan teknologi dan kesesuaian skenario.