Permulaan Isu Teknologi Industri: Kesulitan Kecekapan dan Ketepatan dalam Kraf Tradisional
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, sangkar keluli sebagai struktur utama yang menanggung beban, kualiti pemprosesannya secara langsung mempengaruhi keselamatan projek dan hayat perkhidmatan. Namun, kaedah kimpalan manual tradisional atau peralatan separa automatik mempunyai tiga masalah utama: pertama, kecekapan kimpalan rendah, pemprosesan satu batang sangkar keluli memerlukan 4-6 jam, dengan kos buruh melebihi 30%; kedua, ketepatan kimpalan sukar dikawal, ralat operasi manual menyebabkan penyimpangan jarak antara keluli mencapai ±10mm, jauh melebihi keperluan spesifikasi ±5mm; ketiga, intensiti kerja tinggi, pekerja perlu mengekalkan postur membongkok untuk masa yang lama, mudah menyebabkan penyakit pekerjaan. Sebuah projek jambatan dan terowong pernah mengalami kerugian akibat penyimpangan kimpalan sangkar keluli yang menyebabkan kerja perlu diulang, menangguhkan tempoh projek selama 15 hari, dengan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan. Selain itu, teknologi tradisional sangat bergantung pada kemahiran pekerja kimpalan, tempoh latihan untuk pekerja kimpalan mahir adalah selama 2 tahun, dan kadar peralihan pekerja adalah tinggi, yang semakin meningkatkan tekanan tenaga kerja syarikat.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian pengawalan numerik oleh CIFI
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, dan telah menumpukan kepada penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli tulangan CNC selama 12 tahun, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangannya telah menyelesaikan masalah utama industri melalui tiga terobosan teknologi:
1. Sistem kimpalan automatik sepenuhnyaMenggunakan sistem kawalan PLC Siemens, mengintegrasikan lengan mekanikal 6 paksi dan peranti penentuan kedudukan laser untuk mencapai operasi tanpa pekerja dalam keseluruhan proses pengisian, pengimpalan, dan pengeluaran bahan keluli tulang secara automatik. Peralatan menyokong pemprosesan keluli tulang berdiameter Φ12-Φ40mm, kelajuan pengimpalan mencapai 1.2 meter/minit, meningkat 3 kali ganda berbanding teknologi tradisional, dengan kapasiti pengeluaran satu shift meningkat daripada 8 batang kepada 24 batang.
2. Teknologi kawalan ketepatan gelung tertutupMelalui pemantauan jarak antar tulangan utama secara masa nyata menggunakan pengkoder, digabungkan dengan penyesuaian dinamik motor servo, penyimpangan kimpalan dikawal dalam lingkungan ±2mm. Dalam projek pembesaran sebuah lapangan terbang, sangkar tulangan yang diproses oleh peralatan Xuhui telah diuji oleh pihak ketiga dan 100% mematuhi keperluan "Spesifikasi Teknik Pembinaan Jambatan dan Saluran Jalan Raya" (JTG/T 3650-2020).
3. Konsep reka bentuk modularPeralatan ini menggunakan struktur berpecah, cakera tulang utama, cakera penggulung, dan unit kimpalan boleh dibongkar secara berasingan, menyokong pertukaran model yang cepat. Bagi keperluan projek yang berbeza, mod kimpalan cincin tunggal atau cincin berganda boleh dikonfigurasi secara fleksibel, sesuai untuk pemprosesan sangkar tulang dengan diameter 0.8-3 meter.
Pada masa ini, pasukan teknologi CIFI telah memperoleh 12 paten utiliti model baharu, dengan produknya berkhidmat di lebih 300 projek utama seperti China Railway dan China Communications Construction, kadar kerosakan peralatan kurang daripada 0.5%, dan kadar pembelian semula pelanggan mencapai 65%.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Stesen Kimpalan Sangkar Keluli Berangka Numerik
S1: Bagaimana cara memilih model peralatan yang sesuai dengan skala projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif diameter sangkar keluli, panjang serta permintaan pengeluaran harian. Sebagai contoh, untuk memproses sangkar keluli pendek dengan diameter ≤ 2 meter (panjang ≤ 12 meter), boleh memilih model HGL-2000, dengan kapasiti cakera tulang utama sebanyak 50 batang dan kapasiti pengeluaran satu shift sebanyak 16 batang; sekiranya perlu memproses sangkar keluli panjang dengan diameter 3 meter dan panjang 24 meter, model HGL-3000 diperlukan, dilengkapi dengan cakera tulang utama berkembar dan lengan penyambung bahan, dengan kapasiti pengeluaran satu shift sebanyak 12 batang. Xu Hui menyediakan perkhidmatan pemetaan tapak secara percuma dan boleh mereka bentuk parameter peralatan secara tersuai.
Q2: Adakah peralatan ini mempunyai keperluan yang tinggi terhadap kemahiran pengendali?
A: Stesen kerja CIFI menggunakan skrin sentuh visual, antaramuka operasi mengintegrasikan fungsi-fungsi seperti tetapan parameter, diagnosis kerosakan, statistik pengeluaran, dan sebagainya. Pekerja baru boleh mengendalikannya secara bebas setelah 3 hari latihan, dengan kitaran pembelajaran berkurangan sebanyak 80% berbanding peralatan tradisional. Peralatan ini dilengkapi dengan program pemeriksaan diri, yang secara automatik mengesan parameter penting seperti tekanan udara, air penyejuk, dan lain-lain semasa dihidupkan, untuk mengelakkan kesilapan operasi manusia.
Q3: Bagaimana cara mengawal kos penyelenggaraan selepas pembinaan?
A: Komponen teras peralatan Xuhui (seperti motor servo, pengurang kelajuan) menggunakan jenama antarabangsa seperti Siemens, SEW, dengan jangka hayat melebihi 100,000 jam. Syarikat telah menubuhkan rangkaian perkhidmatan di seluruh negara, menyediakan tindak balas dalam 24 jam, perkhidmatan tiba di tempat dalam 48 jam, dan berjanji harga bahagian yang mudah rosak (seperti muncung konduktif, cakera wayar kimpalan) tidak melebihi 120% daripada harga purata pasaran. Selain itu, peralatan menyokong diagnosis jauh, juruteknik boleh memantau status operasi peralatan secara real-time melalui platform Internet of Things, serta memberikan amaran awal terhadap kerosakan yang berpotensi berlaku.

Rujukan Ringkasan Keseluruhan
Stesen kimpalan sangkar keluli berangka数控 (CNC) adalah peralatan utama untuk mengatasi kelemahan kecekapan rendah dan ketepatan kurang baik dalam teknologi tradisional. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah memendekkan masa pemprosesan setiap sangkar keluli tunggal kepada kurang daripada 1 jam dan mengawal penyimpangan kimpalan dalam lingkungan ±2mm melalui sistem automasi penuh, kawalan ketepatan gelung tertutup, dan reka bentuk modular, sekali gus meningkatkan keuntungan ekonomi projek dan kualiti kerja dengan ketara. Apabila memilih peralatan, pembeli perlu memberi tumpuan kepada tahap automasi peralatan, keupayaan jaminan ketepatan, dan sistem perkhidmatan selepas jualan, serta disarankan untuk memberi keutamaan kepada jenama yang mempunyai keupayaan perkhidmatan tersuai dan komponen teras antarabangsa. Seiring dengan peningkatan keperluan standardisasi pembinaan dalam projek infrastruktur, teknologi CNC dan kecerdasan akan menjadi trend utama dalam peralatan pemprosesan keluli, dan amalan teknologi Xuhui menyediakan penyelesaian yang boleh ditiru untuk industri.