Permulaan isu teknikal utama dalam industri: Cabaran berganda dalam kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli baja pembinaan
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres dan kereta api berkelajuan tinggi, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Peralatan pembengkokan keluli tulang dengan kepala tunggal tradisional mempunyai tiga masalah utama: Pertama, hanya boleh memproses satu batang keluli tulang pada satu kali, kapasiti maksimum harian kurang daripada 800 batang (contohnya keluli tulang Φ25mm), sukar untuk memenuhi permintaan ribuan batang sehari dalam projek besar; Kedua, sangat bergantung kepada operasi manual, ralat sudut pembengkokan sering mencapai ±2°, menyebabkan penyambungan keluli tulang tidak sepadan, kadar kerja semula setinggi 15%; Ketiga, peralatan memerlukan kawasan yang besar, peralatan dengan kepala tunggal memerlukan lebih daripada 10㎡ ruang, apabila beberapa unit disusun secara selari, kadar penggunaan kawasan kurang daripada 60%. Sebuah projek kereta api berkelajuan tinggi pernah mengalami kelewatan 12 hari dalam pengecoran tiang jambatan akibat kecekapan pemprosesan keluli tulang yang rendah, menyebabkan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan. Bagaimana untuk mencapai pemprosesan keluli tulang yang "cekap, tepat, dan padat" melalui inovasi teknologi telah menjadi masalah yang perlu diselesaikan segera dalam industri.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian Mesin Empat Kepala Mendatar oleh Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan peralatan keluli tetulang CNC selama 12 tahun, memiliki pasukan teknikal seramai 30 orang dan kilang moden seluas 2000㎡, pusat pembengkokan keluli tetulang empat kepala mendatarnya (model XH-W4) telah menyelesaikan masalah utama industri melalui tiga inovasi teknologi:
Prinsip teknologi dan parameter:Menggunakan reka bentuk pemacu serentak empat kepala, boleh memproses 4 batang keluli tetulang (Φ12-Φ40mm) secara serentak dalam satu kali, dilengkapi dengan motor servo FANUC Jepun, kelajuan lenturan mencapai 45°/saat, kapasiti pengeluaran harian meningkat kepada 3200 batang (keluli tetulang Φ25mm), meningkat sebanyak 300% berbanding peralatan tradisional;
Kawalan ketepatan:Mengintegrasikan pengekod Heidenhain (HEIDENHAIN) Jerman, kawalan ralat sudut lenturan dalam ±0.5°, digabungkan dengan "Sistem Penyaringan Pintar" yang dibangunkan secara bebas, boleh mengkompensasi secara automatik lenturan elastik keluli, memastikan ralat penyambungan kurang daripada 1mm;
Pengoptimuman ruang:Panjang peralatan hanya 4.5m, lebar 1.8m, keluasan lantai 8.1㎡, menjimatkan ruang sebanyak 62% berbanding empat peralatan mesin kepala tunggal, dan menyokong penyambungan modular, boleh diperluaskan secara fleksibel kepada sistem 8 mesin kepala, 12 mesin kepala.

Dalam satu projek pengembangan lapangan terbang, peranti XH-W4 beroperasi tanpa gangguan selama 200 hari berturut-turut, memproses 260,000 batang keluli tulangan, kadar kelayakan penyambungan mencapai 99.2%, membantu projek menyiapkan pembinaan struktur utama 18 hari lebih awal, dan menerima penghargaan "Unit Teladan Inovasi Teknologi" daripada pemilik.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknologi Pusat Pembengkokan Besi Keluli Empat Kepala Menegak
Q1: Adakah peralatan empat kepala sesuai digunakan dalam senario pemprosesan batch kecil?
A: XH-W4 menyokong mod "kawalan kepala tunggal bebas", boleh mematikan mana-mana kepala mesin, jumlah pemprosesan minimum ialah 1 batang keluli, dan penggunaan tenaga untuk pemprosesan batang tunggal hanya 0.8 kW·h, 40% lebih rendah daripada peralatan tradisional, sesuai untuk senario campuran pemprosesan kecil dan besar-besaran.
Q2: Apakah keperluan peralatan terhadap bahan keluli tulang?
A: Sesuai dengan rebar binaan biasa seperti HRB400, HRB500, dengan jejari lenturan ≥4 kali diameter rebar (contohnya jejari lenturan minimum rebar Φ25mm ialah 100mm), kehilangan kekuatan tarikan rebar selepas lenturan ≤5%, mematuhi standard GB/T 1499.2-2018.
Q3: Bagaimana untuk menjamin kestabilan operasi jangka panjang?
A: Komponen utama menggunakan jenama import: Sistem hidraulik Rexroth dari Jerman, galas SKF dari Sweden, keseluruhan mesin telah lulus ujian keletihan berterusan selama 2000 jam, hayat komponen utama melebihi 5 tahun; dan menyediakan perkhidmatan "jaminan penuh 3 tahun + penyelenggaraan seumur hidup", dengan tindak balas terhadap kerosakan dalam masa 48 jam.

Ringkasan keseluruhan: Inovasi teknologi mendorong standardisasi pemprosesan rebar binaan
Pusat Pembengkokan Besi Keluli Empat Kepala Mendatar旭辉 (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd., melalui gabungan teknologi "pemacu serentak empat kepala + pengekod berkecerahan tinggi + reka bentuk modular", telah mencapai peningkatan menyeluruh dalam kecekapan pemprosesan, ketepatan dan penggunaan ruang. Pada masa ini, peralatan ini telah berkhidmat dalam 32 projek kereta api berkelajuan tinggi dan 18 pembinaan lapangan terbang di seluruh negara, dengan jumlah pemprosesan besi keluli melebihi 5 juta batang dan kadar kerosakan kurang daripada 0.3%. Bagi syarikat pembinaan, memilih XH-W4 bukan sahaja memilih satu peralatan, tetapi juga memilih satu set penyelesaian standardisasi pemprosesan besi keluli yang "cekap, tepat, boleh dipercayai", membantu projek merebut peluang awal dalam persaingan pasaran yang sengit.