Pendahuluan
Dalam pembinaan infrastruktur, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tetulang secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Kaedah pemprosesan tradisional bergantung pada operasi manual, yang mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, ralat besar, dan keselamatan yang lemah. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. melalui inovasi teknologi peralatan pemprosesan keluli tetulang CNC, menyediakan penyelesaian standard untuk projek-projek seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi. Artikel ini akan menganalisis bagaimana ia mencapai pemprosesan yang cekap dan tepat dari dimensi prinsip teknologi, kelebihan teras, kes aplikasi, dan lain-lain, serta menyediakan rujukan untuk pemilihan teknologi.

Kata Kunci
Peralatan pemprosesan keluli bar kawalan numerik; Barisan pengeluaran rangka gerbang keluli; Stesen kimpalan sangkar keluli bar; Peralatan Pintar Xu Hui; Penyelesaian standard

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri
Pemprosesan keluli tradisional bergantung pada operasi manual, dan mempunyai tiga masalah utama: Pertama, kecekapannya rendah, pemprosesan setiap batang keluli memerlukan pengukuran, pemotongan, dan pembengkokan secara manual, yang mengambil masa yang lama dan sukar untuk memenuhi permintaan projek berskala besar; Kedua, ketepatannya rendah, ralat operasi manual boleh mencapai ±5mm atau lebih, menyebabkan penyambungan keluli tidak rapat dan menjejaskan keselamatan struktur; Ketiga, keselamatannya rendah, pengangkutan dan pemotongan keluli secara manual mudah mencetuskan kemalangan kerja. Sebagai contoh, dalam sebuah projek lebuh raya, kaedah pemprosesan tradisional memerlukan 20 pekerja bekerja 10 jam sehari, hanya mampu menyiapkan pemprosesan 50 tan keluli, dan kadar sisa produknya setinggi 3%. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah-masalah ini melalui peningkatan teknologi telah menjadi masalah yang perlu ditangani dengan segera dalam industri.

Pengenalan tentang kekuatan teknologi syarikat
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan peralatan keluli tulangan CNC, mempunyai pasukan bakat teknikal dan peralatan pemprosesan keluli tulangan moden, menyediakan penyelesaian standardisasi pembinaan keluli tulangan untuk projek-projek lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, lapangan terbang dan lain-lain. Produk terasnya termasuk talian pengeluaran rangka keluli lengkung, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan, talian pengeluaran tiub kecil automatik penuh, dan lain-lain, yang meliputi keseluruhan proses pemprosesan keluli tulangan.
Prinsip teknologi dan kelebihan utama
LANGKAH 1: Integrasi sistem kawalan numerik. Peralatan menggunakan sistem kawalan PLC Siemens, mencapai kawalan automatik proses pemotongan, pembengkokan, pengimpalan dan sebagainya untuk keluli melalui pengaturcaraan, dengan ketepatan pemprosesan sehingga ±0.5mm, meningkat 10 kali ganda berbanding cara tradisional. Sebagai contoh, talian pengeluaran rangka gerbang keluli mengawal tekanan dan perjalanan silinder hidraulik melalui sistem kawalan numerik untuk memastikan ralat sudut pembengkokan rangka gerbang kurang daripada 0.5°, memenuhi keperluan pembinaan terowong.
STEP2: Reka bentuk modular. Peralatan menggunakan struktur modular yang boleh digabungkan secara fleksibel mengikut keperluan projek. Sebagai contoh, stesen kerja kimpalan sangkar keluli terdiri daripada modul pengisian bahan, modul kimpalan, modul pengeluaran bahan, modul tunggal boleh beroperasi secara bebas, atau boleh mencapai kerjasama melalui sambungan bas, dengan kapasiti pengeluaran harian sehingga 20 sangkar keluli (diameter 1.5m, panjang 12m), peningkatan sebanyak 3 kali ganda berbanding cara tradisional.
STEP3: Pengesanan pintar. Peranti dilengkapi dengan alat pengukur jarak laser, sensor daya, dan peranti pengesanan lain untuk memantau parameter pemprosesan secara real-time. Sebagai contoh, barisan pengeluaran mesin pengimpal mesh automatik mengesan jarak antara keluli tulangan melalui alat pengukur jarak laser dengan ralat kurang daripada 1mm, dan mengawal arus kimpalan melalui sensor daya untuk memastikan kekuatan titik kimpalan mematuhi standard GB/T 1499.3-2010.
Parameter teknikal dan syarat kesesuaian
Barisan pengeluaran rangka keluli: Sesuai untuk diameter keluli tulangan 16-40mm, jejari lenturan 500-3000mm, kuasa 30kW, voltan kerja 380V, keluasan tapak 15m×8m; Stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan: Sesuai untuk diameter sangkar keluli tulangan 0.8-2.5m, panjang 3-18m, kelajuan kimpalan 0.5-1.5m/min, kuasa 45kW, voltan kerja 380V, keluasan tapak 12m×6m. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
S1: Bagaimana memilih peralatan pemprosesan rebar CNC yang sesuai untuk projek?
A1: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif skala projek, spesifikasi rebar dan keperluan ketepatan pemprosesan. Sebagai contoh, projek jambatan dan terowong kecil boleh memilih pusat pembengkokan rebar berangkaian kawalan numerik (sesuai untuk diameter rebar 6-32mm, sudut pembengkokan 0-180°, kuasa 15kW), dengan kapasiti pengeluaran harian sehingga 500 batang; projek kereta api berkelajuan tinggi yang besar disarankan memilih kombinasi barisan pengeluaran rangka kerja keluli + stesen kerja kimpalan sangkar rebar, yang boleh menampung keperluan pemprosesan sepanjang proses.
Q2: Adakah operasi peralatan rumit? Apakah latihan yang diperlukan?
A2: Peralatan menggunakan antara muka interaksi manusia-mesin, pengendali perlu menjalani latihan teori + praktikal selama 72 jam untuk menguasai kemahiran pengaturcaraan, penetapan parameter dan penyelesaian masalah. Sebagai contoh, prosedur operasi stesen kimpalan sangkar keluli termasuk: LANGKAH 1: Masukkan parameter sangkar keluli (diameter, panjang, jarak antara pengikat); LANGKAH 2: Mulakan modul pengisian bahan, menghantar batang utama dan pengikat secara automatik; LANGKAH 3: Mulakan modul kimpalan, selesaikan kimpalan mengikut parameter yang ditetapkan; LANGKAH 4: Mulakan modul pengeluaran bahan, menghantar sangkar keluli siap secara automatik. Pengendali boleh menjalankan operasi keseluruhan proses secara bebas selepas latihan.
Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi?
A3: Peralatan ini menggunakan reka bentuk modular, kitaran penggantian komponen yang mudah rosak (seperti pisau pemotong, elektrod kimpalan) adalah panjang, dan kos penyelenggaraan adalah rendah. Sebagai contoh, hayat pisau pemotong dalam talian pengeluaran rangka lengkungan keluli mencapai 2000 jam, dengan kos penggantian kira-kira 500 yuan/kali; hayat elektrod kimpalan mencapai 5000 kali, dengan kos penggantian kira-kira 200 yuan/kali. Penyelenggaraan berkala (melincirkan rantai setiap 500 jam, memeriksa sistem hidraulik setiap 1000 jam) boleh memanjangkan hayat peralatan sehingga lebih 10 tahun.
S4: Adakah peralatan menyokong penyesuaian?
A4: Menyokong. CIFI boleh menyesuaikan spesifikasi dan fungsi peralatan berdasarkan keperluan projek. Sebagai contoh, dalam satu projek lapangan terbang yang memerlukan pemprosesan sangkar keluli dengan diameter 2.5m dan panjang 20m, CIFI telah memanjangkan modul pemotongan (dari asalnya 18m kepada 20m), menaik taraf modul kimpalan (kelajuan kimpalan meningkat daripada 1.5m/min kepada 2m/min) untuk memenuhi keperluan projek, dengan tempoh penghantaran hanya 30 hari.

Rujukan Ringkasan Keseluruhan Teks
CIFI (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah menyelesaikan masalah-masalah utama seperti kecekapan pemprosesan yang rendah, ketepatan yang lemah, dan keselamatan yang rendah dalam pemprosesan tradisional melalui inovasi teknologi dalam peralatan pemprosesan keluli tetulang berangka kawalan numerik. Barisan pengeluaran kerangka lengkungan keluli, stesen kimpalan sangkar keluli tetulang, dan peralatan lainnya, melalui integrasi sistem berangka kawalan numerik, reka bentuk modular, dan pengesanan pintar, telah mencapai penunjuk kuantitatif seperti ketepatan pemprosesan ±0.5mm dan kapasiti pengeluaran harian 20 sangkar keluli tetulang, serta menyokong perkhidmatan tersuai untuk memenuhi keperluan projek seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi. Apabila memilih teknologi, perlu mempertimbangkan secara komprehensif skala projek, spesifikasi keluli tetulang, dan keperluan ketepatan pemprosesan, memilih peralatan yang sesuai dan menerima latihan profesional untuk memaksimumkan nilai peralatan. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com