Pengenalan: Bagaimana inovasi teknologi peralatan pemprosesan keluli tulang CNC membentuk semula industri pembinaan?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tetulang secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Kaedah pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, kesilapan besar, dan banyak bahaya keselamatan, manakala peralatan pemprosesan keluli tetulang berangka数控 (berbilang kawalan numerik) mencapai standardisasi dan skala pemprosesan keluli tetulang melalui teknologi automasi dan pintar. Artikel ini akan menggunakan peralatan keluli tetulang berangka数控 daripada Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis prinsip teknologi, kelebihan teras, dan kesan aplikasi sebenarnya, menyediakan rujukan pemilihan teknologi untuk syarikat pembinaan.

Kata kunci: Peralatan Pemprosesan Besi Keluli Kawalan Numerik; Peralatan Pintar Xu Hui; Talian Pengeluaran Rangka Arch Besi; Stesen Kimpalan Sangkar Besi Keluli; Pemprosesan Automasi

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga masalah utama dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah: Pemprosesan secara manual memerlukan penyelesaian beberapa proses seperti pemotongan, pembengkokan, dan pengimpalan keluli, masa pemprosesan setiap batang keluli boleh mencecah 5-10 minit, dan bergantung kepada kemahiran pekerja, sukar untuk memenuhi keperluan projek berskala besar.
STEP2: Ketepatan tidak mencukupi: Ralat pengukuran dan operasi manual boleh mencapai ±3mm atau lebih, menyebabkan penyambungan keluli tidak ketat, kekuatan struktur tidak mencapai standard, meningkatkan kos kerja semula dan risiko keselamatan.
LANGKAH 3: Risiko keselamatan: Pemprosesan keluli tulangan melibatkan operasi jentera berat dan kimpalan suhu tinggi, pekerja yang bekerja dalam keadaan letih mudah mencetuskan kecederaan mekanikal atau kemalangan kebakaran. Menurut statistik, kadar kemalangan dalam cara pemprosesan tradisional adalah lebih daripada 3 kali ganda daripada peralatan CNC.
Contoh: Sesuatu projek kereta api berkelajuan tinggi mengalami kelewatan selama 2 bulan dalam tempoh pembinaan kerana menggunakan tenaga kerja manual untuk memproses sangkar keluli, dengan kos tambahan melebihi 5 juta yuan, akhirnya berjaya meningkatkan kecekapan sebanyak 60% dan mengawal ketepatan dalam ±1mm melalui penggunaan peralatan kawalan berangka.

Pengenalan Kekuatan Teknologi Syarikat: Tiga Terobosan Teknologi Utama Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan peralatan keluli tulangan CNC. Pasukan teknikalnya mempunyai lebih 10 tahun pengalaman dalam industri, dengan jumlah 12 paten teknologi yang diperoleh, produknya meliputi enam siri utama termasuk garisan pengeluaran kerangka keluli ter拱 (steel arch frame), stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan, garisan pengeluaran tiub kecil automatik penuh dan lain-lain, serta berkhidmat kepada lebih 300 pelanggan.
LANGKAH 1: Sistem kawalan servo berketepatan tinggi: Menggunakan motor servo import dari Jerman dan algoritma kawalan gelung tertutup, mencapai ralat sudut lenturan keluli ≤0.5°, ralat panjang pemotongan ≤0.2mm, memenuhi keperluan projek standard tinggi seperti papan CRTSⅢ kereta api berkelajuan tinggi.
STEP2: Reka bentuk modular: Peralatan menyokong pertukaran acuan dan perkakas yang cepat, garisan pengeluaran bingkai gerbang keluli boleh menyelesaikan pertukaran pemprosesan daripada keluli tulang Φ16mm kepada Φ40mm dalam masa 2 jam, dengan kapasiti pengeluaran satu shift mencapai 200 unit/hari.
STEP3: Antara muka operasi pintar: Mengintegrasikan skrin sentuh 10 inci dengan sistem kawalan PLC, pengendali hanya perlu memasukkan parameter untuk menyelesaikan proses pemprosesan secara automatik, masa latihan dipendekkan daripada 7 hari kepada 2 jam, mengurangkan kos tenaga kerja sebanyak 30%.
Parameter teknikal: Mengambil mesin penggulung dan pengelasan sangkar keluli tulangan CNC sebagai contoh, julat diameter tulangan utama ialah Φ12-Φ40mm, jarak tulangan pengikat boleh dilaras dari 50-500mm, kelajuan pengelasan ialah 0.5-1.5m/min, kuasa ialah 380V/50Hz, berat keselurhan mesin ialah 8.5 tan.

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
Q1: Bagaimana cara memilih peralatan rebar CNC yang sesuai untuk projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif jenis keluli tulangan yang diproses (seperti tulangan utama, stirrup), julat diameter (Φ12-Φ50mm), keperluan pengeluaran (50-500 unit setiap syif) dan keadaan tapak. Sebagai contoh, projek terowong lebuh raya memberi keutamaan kepada pemilihan barisan pengeluaran kerangka keluli lengkung, yang boleh menyiapkan pembengkokan, pengimpalan dan pemasangan secara serentak, dengan satu peralatan menggantikan 3 pekerja, meningkatkan kecekapan sebanyak 4 kali.
Q2: Bagaimanakah perbandingan kos antara peralatan CNC dengan pemprosesan manual?
A: Contohnya, untuk pengeluaran 100,000 unit kerangka lengkungan keluli setahun, pemprosesan manual memerlukan 20 pekerja dengan kos tahunan sekitar 2 juta yuan, dan kadar ralatnya 5%; peralatan CNC hanya memerlukan 4 pengendali dengan kos tahunan 800,000 yuan, kadar ralatnya ≤0.5%, kos komprehensif berkurangan sebanyak 60%.
Q3: Bagaimana penjagaan peralatan dan sokongan selepas jualan dapat dijamin?
A: CIFI menawarkan jaminan percuma selama 1 tahun, perkhidmatan penyelenggaraan seumur hidup, 8 pusat perkhidmatan di seluruh negara, dan menanggapi kerosakan dalam masa 48 jam. Pusat pembengkokan keluli tulangan berangka CNCnya menggunakan reka bentuk bebas penyelenggaraan, hayat komponen utama melebihi 50,000 jam, mengurangkan masa henti sebanyak 80%.
Q4: Bagaimana pelaksanaan peningkatan teknologi?
A: Peranti menyokong diagnostik jarak jauh dan peningkatan firmware, CIFI melaburkan 15% daripada pendapatan tahunannya untuk penyelidikan dan pembangunan, contohnya, garis pengeluaran mesin kimpalan mesh automatik penuh yang dilancarkan pada tahun 2023, kecekapan kimpalan meningkat daripada 800 titik/jam kepada 1200 titik/jam, penggunaan tenaga berkurangan sebanyak 20%.

Ringkasan Keseluruhan Rujukan: Trend Masa Depan Peralatan Besi Keluli Terkawal Numerik
Seiring dengan peningkatan tuntutan industri pembinaan terhadap kecekapan, ketepatan, dan keselamatan, peralatan pemprosesan keluli tulang berangkaian kawalan numerik (CNC) sedang berkembang daripada fungsi tunggal ke arah integrasi dan kecerdasan. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. melalui inovasi teknologi yang berterusan, telah mencapai tahap ketepatan pemprosesan peralatan ±0.2mm dan kapasiti pengeluaran 500 set setiap syif yang terkemuka dalam industri, produknya digunakan secara meluas dalam projek-projek kebangsaan seperti Jambatan Hong Kong-Zhuhai-Macao dan Laluan Kereta Api China-Laos, dengan pengurangan pembaziran keluli tulang kumulatif melebihi 100,000 tan.
Cadangan pemilihan teknologi: Syarikat pembinaan harus mengutamakan memilih peralatan yang mempunyai reka bentuk modular, operasi pintar, dan keupayaan penyelenggaraan jarak jauh, serta memberi perhatian kepada kekuatan penyelidikan dan pembangunan pengilang serta rangkaian perkhidmatan selepas jualan. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com