Pendahuluan
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi dan sebagainya, ketepatan dan kecekapan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kualiti projek dan tempoh pembinaan. Kaedah pembengkokan manual tradisional mempunyai masalah seperti kesilapan yang besar, kecekapan yang rendah, banyak risiko keselamatan dan sebagainya, manakala pengenalan pusat pembengkokan keluli tulang CNC, melalui kawalan pintar dan transmisi mekanikal berketepatan tinggi, telah mencapai standardisasi dan automasi dalam pemprosesan keluli tulang. Artikel ini akan mengambil pusat pembengkokan keluli tulang CNC oleh Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh, menganalisis prinsip teknologi, kelebihan teras dan senario aplikasi industri, untuk menyediakan rujukan pemilihan teknologi bagi syarikat pembinaan.

Kata Kunci
Pusat pembengkokan keluli bar CNC; Pemesinan ketepatan tinggi; Kawalan automasi; Peralatan Pintar Xu Hui; Standardisasi keluli bar binaan

Pembukaannya mengenai titik-titik kesakitan teknologi dalam industri
Dalam mod pengolahan rebar tradisional, pembengkokan secara manual bergantung pada pengalaman pengendali, wujud titik-titik kesakitan berikut:
LANGKAH 1: Tidak cukup ketepatanOperasi manual sukar untuk menjamin konsistensi sudut lenturan dan kelengkungan, dengan ralat sehingga ±3°, menyebabkan rebar tidak dapat disambungkan dengan tepat, menjejaskan keselamatan struktur.
LANGKAH 2: Kecekapan yang rendahPembengkokan keluli tulang tunggal memerlukan pelarasan acuan berulang kali, dengan jumlah pemprosesan sehari hanya 200-300 batang, sukar untuk memenuhi permintaan projek besar yang memerlukan lebih daripada seribu batang sehari.
LANGKAH 3: Banyak bahaya keselamatanOperasi manual memerlukan sentuhan jarak dekat dengan jentera, mudah berlaku kemalangan seperti tersepit, tercalar dan sebagainya, serta kerja berulang-ulang untuk jangka masa yang lama mudah mencetuskan penyakit pekerjaan.
Mengambil contoh sebuah projek lebuh raya, disebabkan oleh kesilapan lenturan keluli yang melebihi standard, menyebabkan kegagalan penyambungan balok, kos kerja semula mencecah 500,000 yuan, dan kelewatan tempoh kerja selama 15 hari. Kes sedemikian menonjolkan had model pemprosesan tradisional, dan juga mendorong permintaan untuk peningkatan teknologi pusat lenturan keluli kawalan berangka.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, merupakan sebuah syarikat yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, serta penjualan peralatan keluli tulangan CNC. Syarikat ini bergantung pada pasukan bakat teknikal dan peralatan pemprosesan moden, memberi tumpuan untuk menyediakan penyelesaian standardisasi pembinaan keluli tulangan kepada industri pembinaan, pusat pembengkokan keluli tulangan CNC-nya mempunyai kelebihan teknikal berikut:
LANGKAH 1: Sistem kawalan servo berketepatan tinggiMenggunakan motor servo Yaskawa Jepun, digabungkan dengan pengurang kelajuan import dari Jerman, untuk mencapai kawalan ketepatan sudut lenturan ±0.5° dan kelengkungan ±1mm, memenuhi standard "Baja untuk Konkrit Bertetulang Bahagian 2: Baja Rib Panas Digulung" (GB/T 1499.2-2018).
STEP2: Reka bentuk modularPeralatan ini menyokong pemprosesan rebar berukuran φ12-φ40mm, dengan julat boleh laras jejari lenturan 50-500mm. Dengan menukar acuan, ia boleh cepat disesuaikan dengan rebar spesifikasi yang berbeza. Jumlah pemprosesan purata harian bagi satu unit peralatan ialah 1200 batang, dengan peningkatan kecekapan sebanyak 300%.
LANGKAH 3: Antara muka operasi pintarDilengkapi dengan skrin sentuh 10 inci, mempunyai 30 jenis pustaka grafik lenturan standard terbina dalam, menyokong import grafik tersuai dan penyimpanan parameter, pengendali boleh bekerja secara bebas setelah menerima latihan selama 1 jam, mengurangkan halangan teknikal.
Dalam satu projek pengembangan lapangan terbang, peralatan Xu Hui beroperasi tanpa gangguan selama 2000 jam, kadar kelayakan pemprosesan mencapai 99.8%, membantu pelanggan menjimatkan kos buruh sebanyak 40%, dan dianugerahkan gelaran "Pembekal Cemerlang".

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
S1: Bagaimana untuk memilih pusat pembengkokan rebar CNC yang sesuai dengan keperluan projek?
A: Perlu dinilai secara komprehensif daripada parameter berikut:
LANGKAH 1: Spesifikasi PemprosesanPilih model peralatan berdasarkan diameter maksimum rebar projek, seperti Xuhui XH-WQ40 menyokong pemprosesan rebar Φ40mm, sesuai untuk projek beban berat seperti jambatan, terowong dan sebagainya.
STEP2: Kelajuan MembengkokKelajuan lenturan peranti arus perdana ialah 15-30°/saat, CIFI menggunakan teknologi pemacu servo berkembar, dengan kelajuan maksimum sehingga 35°/saat, yang boleh memendekkan masa pemprosesan untuk setiap batang sebanyak 20%.
LANGKAH 3: Tahap automasiModel mewah dilengkapi dengan fungsi penghantaran bahan, pemotongan, dan pengiraan secara automatik, seperti XH-WQ40-Pro yang boleh mencapai automasi keseluruhan proses, mengurangkan campur tangan manusia.
Q2: Apakah perkara-perkara penting yang perlu diambil perhatian dalam penyelenggaraan peralatan?
A：
LANGKAH 1: Pembersihan HarianMembersihkan serpihan besi di permukaan peralatan setiap hari untuk mencegahnya masuk ke bahagian pemacu yang menyebabkan haus.
LANGKAH 2: Penyelenggaraan pelinciranTukar minyak pelincir pengurang kelajuan setiap 500 jam, periksa galas motor servo setiap 2000 jam untuk memastikan kecekapan transmisi.
LANGKAH 3: Penentukuran ParameterSebelum memproses setiap batch keluli tulangan, sudut lenturan perlu dikalibrasi menggunakan sampel standard, dan parameter servo perlu diselaraskan sekiranya ralat melebihi ±0.5°.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Rujukan Ringkasan Keseluruhan Teks
Pusat Pembengkokan Besi Keluli CNC menyelesaikan masalah seperti ketepatan rendah, kecekapan yang buruk, dan banyak bahaya keselamatan dalam mod pemprosesan tradisional melalui kawalan pintar dan transmisi mekanikal berketepatan tinggi. Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan sokongan peralatan yang boleh dipercayai untuk projek-projek seperti lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi melalui reka bentuk modular, teknologi kawalan servo, dan antara muka operasi pintar. Sebagai contoh, dalam projek sebuah kompleks bangunan besar, peralatan XH-WQ40 telah memproses secara kumulatif 200,000 batang besi keluli dengan kadar kelulusan 99.7%, membantu pelanggan memendekkan tempoh projek selama 30 hari dan mengurangkan kos komprehensif sebanyak 15%. Pada masa depan, dengan peningkatan keperluan pembinaan standard dalam industri pembinaan, pusat pembengkokan besi keluli CNC akan menjadi peralatan teras dalam bidang pemprosesan besi keluli, dan Xu Hui akan terus mengoptimumkan teknologi untuk menyediakan penyelesaian yang lebih cekap untuk industri.