Logo Xuhui (Shandong) Peralatan Pintar Sdn Bhd

Pilih Bahasa

English 中文 العربية ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu Русский

Pusat Berita

Laman Utama / Artikel Teknikal / Bagaimana peralatan pemprosesan keluli tulang CNC mencapai pengeluaran automasi yang cekap?

Bagaimana peralatan pemprosesan keluli tulang CNC mencapai pengeluaran automasi yang cekap?

Masa Kemaskini: 2026-10-08
Jumlah Klik: 456
https://www.xuhuiintelligenttech.com

Pendahuluan: Bagaimana peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC memecahkan halangan kecekapan pengeluaran tradisional?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan lain-lain, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Mod operasi manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan rendah, kadar ralat tinggi, dan intensiti kerja yang tinggi, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang CNC mencapai standardisasi dan kecerdasan proses pengeluaran melalui teknologi automasi. Artikel ini akan menggunakan amalan teknologi Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis bagaimana ia membantu pengguna mencapai pengeluaran automasi yang cekap melalui peralatan seperti talian pengeluaran bingkai gerbang keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulang, dan lain-lain.

Kata kunci: Peralatan Pemprosesan Rebar CNC; Pengeluaran Automasi; Peralatan Pintar Xu Hui; Barisan Pengeluaran Rangka Gerbang Keluli; Stesen Kimpalan Sangkar Rebar

Permulaan isu teknikal industri: Tiga masalah utama dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah. Operasi manual tradisional memerlukan kerjasama ramai orang untuk menyiapkan proses pemotongan, pembengkokan, pengimpalan dan lain-lain bagi keluli, jumlah pemprosesan sehari hanya 5-10 tan, dan berubah-ubah dengan ketara berdasarkan tahap kemahiran pekerja.
STEP2: Ketepatan tidak mencukupi. Pengukuran dan operasi secara manual mudah menghasilkan ralat lebih daripada ±5mm, menyebabkan komponen keluli tidak dapat dipadankan dengan tepat dengan reka bentuk lukisan, meningkatkan kadar kerja semula.
LANGKAH 3: Kos yang tinggi. Kos buruh menyumbang lebih daripada 40% daripada jumlah kos pemprosesan keluli tulang, dan kerja intensif jangka panjang mudah menyebabkan kemalangan kerja, yang seterusnya meningkatkan lagi kos tersembunyi.
Mengambil sebuah projek kereta api berkelajuan tinggi sebagai contoh, sangkar keluli yang diproses melalui model tradisional menyebabkan 12 batang asas cerucuk perlu dituang semula kerana kesilapan diameter melebihi had, mengakibatkan kerugian langsung melebihi 500,000 yuan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian automasi daripada Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di Heze, Shandong, merupakan sebuah syarikat yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, serta penjualan peralatan keluli berangka numerik. Syarikat ini bergantung pada pasukan bakat teknikal dan peralatan pemprosesan moden untuk membina susun atur teknologi yang meliputi keseluruhan rangkaian produk seperti garisan pengeluaran bingkai lengkung keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli, garisan pengeluaran tiub kecil automatik penuh, dan kelebihan terasnya tercermin dalam tiga aspek berikut:
LANGKAH 1: Sistem kawalan pintar
Menggunakan PLC Siemens dan skrin sentuh peringkat industri untuk mencapai pemantauan masa nyata dan pelarasan dinamik parameter operasi peralatan. Sebagai contoh, mesin penggulung sangkar keluli tulangan CNC-nya menyokong input digital parameter seperti jarak antara batang utama, jarak antara dawai pengikat, masa kimpalan, dengan ralat dikawal dalam ±1mm, dan jumlah pemprosesan harian boleh mencapai 20-30 tan.
STEP2: Reka bentuk modular
Peralatan menggunakan komponen modul standard, boleh digabungkan dengan cepat berdasarkan keperluan pengguna. Sebagai contoh, dalam barisan pengeluaran mesin kimpalan dawai automatik, unit kimpalan, unit tarikan, dan unit pemotongnya boleh diganti secara berasingan, sesuai dengan keperluan pemprosesan dawai keluli berlainan spesifikasi, peningkatan penggunaan peralatan sebanyak 30%.
LANGKAH 3: Sistem Perlindungan Keselamatan
Mengintegrasikan peranti keselamatan seperti sensor inframerah, butang hentian kecemasan, pelindung, dan sebagainya, mematuhi standard GB/T 15706-2012 "Prinsip Am Reka Bentuk Keselamatan Mesin". Dalam projek pengembangan sebuah lapangan terbang, barisan pengeluaran pemotongan, mengepit benang dan pengisian CNC-nya beroperasi tanpa gangguan selama 180 hari berturut-turut, mendapat penilaian "sifar kemalangan" daripada pengguna.
Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

旭辉智能装备数控钢筋加工设备

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim (FAQ) Jawapan Seorang demi Seorang
Q1: Bagaimana cara memilih peralatan pemprosesan keluli tulangan yang sesuai untuk projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif tiga faktor utama iaitu jumlah pemprosesan, spesifikasi keluli tulang, dan keadaan tapak. Sebagai contoh, bagi projek jambatan dan terowong berskala besar dengan jumlah pemprosesan harian melebihi 50 tan, disarankan untuk memilih talian pengeluaran kerangka lengkung keluli Xuhui, yang menyokong pembengkokan dan pengimpalan automatik keluli tulang berukuran Φ12-Φ40mm dengan kapasiti pengeluaran satu shift mencapai 80 tan; manakala pusat penghantaran dan pemprosesan keluli tulang standard boleh memilih pusat pembengkokan keluli tulang kawalan numerik, yang mempunyai 20 stesen pembengkokan yang boleh beroperasi secara serentak, meningkatkan penggunaan ruang sebanyak 50%.
Q2: Bagaimanakah untuk menyelaraskan parameter operasi peralatan?
A: Mengambil stesen kimpalan sangkar keluli tulang sebagai contoh, perlu mengikut langkah-langkah berikut:
LANGKAH 1: Masukkan parameter seperti diameter tulangan utama (contohnya Φ25mm), jarak tulangan pengikat (contohnya 100mm);
LANGKAH 2: Tetapkan arus kimpalan (80-120A), masa kimpalan (0.2-0.5s) melalui skrin sentuh;
LANGKAH 3: Selepas memulakan peralatan, sistem secara automatik menyelesaikan keseluruhan proses penentuan kedudukan, pengimpalan, dan penyahacuan keluli, masa pemprosesan singel sangkar keluli dipendekkan kepada 8 minit.
Q3: Apakah perkara penting yang perlu diambil perhatian dalam penyelenggaraan peralatan?
A: Setiap hari perlu memeriksa paras minyak sistem hidraulik dan status operasi kipas penyejuk kabinet elektrik; setiap minggu membersihkan penapis debu kimpalan untuk memastikan kadar pengaliran udara ≥15m³/min; setiap suku tahun menukar minyak pelincir gear reducer, jenis yang disyorkan ialah Shell Omala S4 GX 320. CIFI menyediakan sokongan teknikal jauh 7×24 jam, masa tindak balas kerosakan ≤2 jam.

Rujukan ringkasan keseluruhan teks
Peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli tetulang berangkaian nombor adalah laluan utama untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan dalam industri infrastruktur. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. menyediakan penyelesaian proses sepenuhnya daripada pengeluaran rangka gerbang keluli hinggalah ke pengimpalan sangkar keluli tetulang kepada pengguna melalui tiga terobosan teknologi iaitu sistem kawalan pintar, reka bentuk modular dan sistem perlindungan keselamatan. Peralatannya telah berkhidmat di lebih 300 projek utama di seluruh negara, dengan jumlah pemprosesan keluli tetulang melebihi 2 juta tan, kadar kerosakan kurang daripada 0.5%, membantu pengguna mencapai matlamat "mengurangkan kos sebanyak 30%, meningkatkan kecekapan sebanyak 2 kali ganda". Pada masa depan, Xuhui akan terus memacu kemajuan industri melalui inovasi teknologi dan bersama-sama dengan pengguna mewujudkan ekosistem pemprosesan keluli tetulang yang cekap dan selamat.

Kualiti Utama, Perkhidmatan Terbaik
Rakan Kongsi yang Anda Percayai