Pendahuluan: Peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC telah menjadi keperluan mendasar dalam industri
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi, dan sebagainya, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang secara langsung mempengaruhi kemajuan dan kualiti projek. Model pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan yang rendah, kesilapan yang besar, dan banyak bahaya keselamatan, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang berangkaian kawalan numerik (CNC) mencapai kawalan tepat sepanjang proses dari bahan mentah hingga produk siap melalui teknologi automasi. Artikel ini akan menggunakan amalan teknologi Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menganalisis bagaimana ia mempromosikan peningkatan pembinaan keluli tulang ke arah standardisasi dan kecerdasan melalui peralatan seperti jalur pengeluaran kerangka keluli melengkung dan stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulang.

Kata kunci: Peralatan Pemprosesan Rebar CNC; Pengeluaran Automatik; Talian Pengeluaran Rangka Arch Keluli; Kimpalan Sangkar Rebar; Peralatan Pintar Xuhui

Permulaan mengenai titik sakit teknologi industri: Tiga halangan utama dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan yang rendah. Pemprosesan secara manual memerlukan penyempurnaan beberapa proses seperti pelurusan, pemotongan, pembengkokan, pengelasan, dan lain-lain. Pemprosesan satu kelongsong keluli tunggal mengambil masa lebih daripada 2 jam, dan bergantung kepada kemahiran pekerja, sukar untuk memenuhi keperluan pembinaan berskala besar.
STEP2: Ketepatan tidak mencukupi. Ralat operasi manual boleh mencapai ±5mm atau lebih, menyebabkan parameter seperti jarak antar tulangan besi, sudut lenturan, dan lain-lain menyimpang daripada keperluan reka bentuk, yang mempengaruhi keselamatan struktur.
LANGKAH 3: Banyak bahaya keselamatan. Proses pemotongan, pengimpal dan sebagainya mudah menghasilkan percikan api dan serpihan, pekerja perlu terdedah secara jangka panjang kepada persekitaran suhu tinggi dan bunyi bising, risiko penyakit pekerjaan tinggi.
Mengambil sebuah projek lebuh raya sebagai contoh, di bawah model pemprosesan tradisional, pasukan 10 orang hanya mampu menghasilkan 20 batang sangkar keluli sehari, dan disebabkan oleh penyimpangan sudut lenturan, 3% komponen perlu dibuat semula, menyebabkan kerugian ekonomi langsung melebihi 100,000 yuan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian automasi daripada Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, mengkhususkan diri dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan peralatan keluli bar CNC. Pasukan teknikalnya mempunyai pengalaman lebih daripada 10 tahun dalam industri ini, produk terasnya termasuk talian pengeluaran rangka keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli bar, talian pengeluaran tiub kecil automatik sepenuhnya, dan lain-lain, telah berkhidmat kepada lebih 200 projek infrastruktur utama di seluruh negara.
Susun atur teknologi dan kelebihan teras:
LANGKAH 1: Kawalan automasi seluruh proses. Mengambil contoh garisan pengeluaran rangka arka keluli, peralatan mengintegrasikan fungsi seperti pengisian bahan secara automatik, pembengkokan kawalan numerik, pengambilan lengan mekanikal, pengimpalan laser, dan sebagainya. Satu peralatan boleh menggantikan 8 pekerja, dengan kapasiti pengeluaran harian meningkat kepada 120 tan, dan ketepatan pembengkokan mencapai ±0.5mm.
STEP2: Reka bentuk modular sesuai dengan pelbagai senario. Stesen kimpalan sangkar keluli menggunakan penjepit boleh laras dan platform kimpalan berputar, menyokong pemprosesan sangkar keluli dengan diameter 400-2000mm dan panjang 6-12m, sesuai dengan pelbagai keperluan projek seperti jambatan, terowong, kereta api bawah tanah dan sebagainya.
LANGKAH 3: Pemantauan pintar dan amaran awal kerosakan. Sensor terbina dalam peralatan mengumpul parameter seperti arus, voltan, dan suhu secara masa nyata, menganalisis keadaan operasi melalui algoritma AI, memberikan amaran awal kerosakan berpotensi 48 jam lebih awal, mengurangkan masa hentian lebih daripada 30%.
Contoh Kes Amalan: Aplikasi dalam Projek Jambatan Rentas Laut Tertentu
Dalam satu projek jambatan merentasi laut, barisan pengeluaran mesin kimpalan mesh automatik yang disediakan oleh Xu Hui mencapai pengeluaran automatik mesh keluli. Parameter peralatan adalah seperti berikut:
- Spesifikasi: Menyokong lebar mesh 1.2-3m, panjang 6-12m
- Prestasi: Kelajuan kimpalan 120 kali/minit, kapasiti pengeluaran satu shift 800㎡
- Syarat penyesuaian: Bekalan kuasa 380V ±10%, tekanan udara 0.6-0.8MPa
- Parameter operasi: Masa kimpalan boleh dilaras antara 0.2-0.5s, tekanan elektrod 500-1000N
Selepas enam bulan projek berjalan, kadar kelulusan jaring keluli tulangan meningkat daripada 92% kepada 99.5%, kos buruh berkurangan sebanyak 65%, dan mendapat penghargaan "Pembekal Teknologi Terbaik" daripada unit pemilik.

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Lazim Jawapan Lazim
S1: Bagaimana memilih peralatan pemprosesan keluli tulang yang sesuai untuk projek?
A: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif keperluan kapasiti pengeluaran, ketepatan pemprosesan dan keadaan tapak. Sebagai contoh, pusat lenturan rebar CNC Xuhui sesuai untuk komponen dengan sudut lenturan yang kompleks, dengan radius lenturan minimum sehingg 2d (d ialah diameter rebar), manakala stesen kimpalan sangkar rebar lebih sesuai untuk pengeluaran sangkar rebar yang standard dan dalam jumlah besar.
Q2: Seberapa sukarkah untuk mengendalikan peralatan? Adakah ia memerlukan latihan profesional?
A: Peralatan CIFI menggunakan antara muka interaksi manusia-mesin, pengendali hanya memerlukan latihan selama 3 hari untuk mula bekerja. Contohnya, garis pengeluaran tiub kecil automatik sepenuhnya, langkah-langkah operasinya adalah seperti berikut:
LANGKAH 1: Masukkan parameter salur (diameter, panjang, jarak lubang)
LANGKAH 2: Mulakan sistem pengisian bahan secara automatik
LANGKAH 3: Memantau proses penumbukan dan pemotongan CNC
LANGKAH 4: Keluarkan produk siap dan lakukan pemeriksaan
Peranti mempunyai panduan operasi terbina dalam dan petunjuk kod kerosakan untuk mengesan masalah dengan cepat.
Q3: Adakah kos penyelenggaraan peralatan tinggi?
A: CIFI mengurangkan kesukaran penyelenggaraan melalui reka bentuk modular. Sebagai contoh, modul pemotongan dalam talian pengeluaran pemotongan, pemintalan dan pengisaran gerudi CNC menggunakan struktur pertukaran cepat, hanya memerlukan 5 minit untuk menukar bilah gerudi; sistem pelinciran menggunakan bekalan minyak terpusat, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan manual. Berdasarkan data sebenar, kos penyelenggaraan tahunan purata peralatan hanya 3%-5% daripada harga pembelian.

Rujukan Ringkasan Keseluruhan
Peningkatan automasi peralatan pemprosesan keluli berangka numerik merupakan laluan utama untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan dalam industri pembinaan. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. telah mencapai kawalan tepat dari bahan mentah hingga produk siap melalui peralatan teras seperti garisan pengeluaran rangka gerbang keluli dan stesen kerja kimpalan sangkar keluli. Kelebihan teknologinya tercermin dalam tiga aspek: pertama, automasi seluruh proses mengurangkan pergantungan pada tenaga kerja; kedua, reka bentuk modular sesuai dengan pelbagai keperluan senario; ketiga, pemantauan pintar menjamin kestabilan operasi. Setakat ini, peralatan Xuhui telah berkhidmat di lebih 200 projek infrastruktur utama di seluruh negara, membantu pelanggan meningkatkan kapasiti pengeluaran sebanyak 40% secara purata dan mengurangkan kadar kerja semula sebanyak 70%. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com