Pendahuluan: Bagaimana peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC dapat memecahkan halangan pengeluaran tradisional?
Dalam projek infrastruktur besar seperti lebuh raya ekspres, kereta api berkelajuan tinggi, dan lain-lain, kecekapan dan ketepatan pemprosesan keluli tulang langsung memberi kesan kepada kemajuan dan kualiti projek. Kaedah pemprosesan manual tradisional mempunyai masalah seperti kecekapan yang rendah, kesilapan yang besar, dan banyak bahaya keselamatan, manakala peralatan pemprosesan keluli tulang berangkaian kawalan numerik (CNC) telah mencapai standardisasi dan kecerdasan dalam proses pengeluaran melalui teknologi automasi. Artikel ini mengambil contoh peralatan seperti talian pengeluaran rangka gerbang keluli dan stesen kimpalan sangkar keluli tulang daripada Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. untuk menganalisis prinsip teknologi, konfigurasi parameter, dan kesan aplikasi sebenarnya, bagi memberikan rujukan pemilihan teknologi kepada syarikat-syarikat kejuruteraan.

Kata kunci:Peralatan pemprosesan keluli bar CNC, pengeluaran automasi, garis pengeluaran rangka gerbang keluli, stesen kerja kimpalan sangkar keluli bar, peralatan pintar Xu Hui

Permulaan mengenai titik kesakitan teknologi industri: Tiga masalah utama dalam pemprosesan keluli tulangan tradisional
LANGKAH 1: Kecekapan rendah. Pemprosesan secara manual memerlukan pelbagai proses seperti meluruskan, memotong, membengkokkan, dan mengimpal keluli, dengan masa pemprosesan untuk setiap batang keluli mencapai 10-15 minit, dan memerlukan kerjasama daripada beberapa orang, dengan kapasiti harian hanya 50-80 tan. LANGKAH 2: Ketepatan tidak mencukupi. Operasi manual bergantung pada pengalaman, dengan ralat sudut pembengkokan boleh mencapai ±2°, dan penyimpangan kedudukan pengimpalan melebihi 5mm, menyebabkan rangka keluli tidak dapat sepadan dengan tepat dengan reka bentuk lukisan, meningkatkan kadar kerja semula. LANGKAH 3: Banyak bahaya keselamatan. Pemprosesan keluli melibatkan operasi berisiko tinggi seperti pemotongan dan pengimpalan, dan operasi manual mudah menyebabkan kemalangan seperti kecederaan mekanikal, renjatan elektrik, dan sebagainya. Menurut statistik, kadar kemalangan dalam kaedah pemprosesan tradisional adalah setinggi 3.2 kali per 10,000 jam kerja. Sebagai contoh, dalam satu projek kereta api laju, penyimpangan sudut pembengkokan keluli menyebabkan kerangka terowong tidak dapat dipasang, menangguhkan tempoh projek selama 15 hari, dengan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan.

Pengenalan kekuatan teknologi syarikat: Penyelesaian automasi daripada Xuhui Intelligent Equipment
Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. terletak di pangkalan pembuatan jentera kejuruteraan Heze, Shandong, yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran serta penjualan peralatan keluli tulangan CNC, memiliki pasukan bakat teknikal dan peralatan pemprosesan moden, menyediakan penyelesaian standardisasi pembinaan keluli tulangan untuk projek-projek lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi dan lain-lain. Produk terasnya termasuk talian pengeluaran rangka keluli lengkung, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan, talian pengeluaran tiub kecil automatik penuh dan lain-lain, dengan kelebihan teknologi yang ketara:

LANGKAH 1: Barisan pengeluaran kerangka lengkungan keluli. Menggunakan sistem kawalan PLC dan pemacu motor servo untuk mencapai automasi keseluruhan proses pelurusan, pemotongan, pembengkokan, dan pengimpalan keluli. Ketepatan pembengkokan mencapai ±0.5°, penyimpangan kedudukan pengimpalan ≤2mm, kapasiti pengeluaran satu shift meningkat kepada 200 tan/hari, kecekapannya 4 kali ganda daripada tenaga kerja manual. Sebagai contoh, dalam satu projek terowong lebuh raya, barisan pengeluaran ini telah memendekkan tempoh pemprosesan kerangka lengkungan daripada 7 hari kepada 2 hari, dan kadar kelulusan penerimaan sekali gus mencapai 99.5%. LANGKAH 2: Stesen kerja pengimpalan sangkar keluli. Dilengkapi dengan sistem pengisian automatik dua tulang utama dan robot pengimpalan cincin, menyokong pengeluaran sangkar keluli dengan diameter 400-2500mm dan panjang 6-18m. Kelajuan pengimpalan mencapai 120 titik/minit, 3 kali ganda lebih cepat daripada pengimpalan manual, dan kimpalannya sekata tanpa liang udara, mematuhi standard JT/T 736-2018 "Prosedur Pengimpalan dan Penerimaan Keluli". LANGKAH 3: Barisan pengeluaran tiub kecil automatik. Mengintegrasikan tiga proses iaitu penembusan, pemotongan, dan pembengkokan tiub, menyokong pemprosesan tiub kecil dengan Φ42-89mm dan ketebalan dinding 3-8mm. Ketepatan penembusan ±0.1mm, ralat sudut pembengkokan tiub ≤0.5°, kapasiti pengeluaran satu shift 1500 batang, memenuhi keperluan sokongan awal terowong. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com

Panduan Pemilihan Teknologi Soalan Jawab Lazim (FAQ)
Q1: Bagaimana untuk memilih peralatan pemprosesan rebar CNC yang sesuai untuk projek?
A1: Perlu mempertimbangkan secara komprehensif spesifikasi pemprosesan, keperluan kapasiti pengeluaran dan bajet. Sebagai contoh, projek terowong perlu memberi keutamaan kepada pemilihan talian pengeluaran rangka gerbang keluli, di mana ketepatan lenturan dan kestabilan kimpalannya secara langsung mempengaruhi kualiti rangka gerbang; projek jambatan pula sesuai dengan stesen kimpalan sangkar keluli, di mana keupayaan pemprosesan diameter besarnya dapat memenuhi keperluan asas tiang. Peralatan Xuhui menyokong pembangunan tersuai dan boleh menyediakan perkhidmatan reka bentuk bukan standard berdasarkan lukisan projek.
Q2: Bagaimanakah untuk mengkonfigurasi parameter operasi peralatan kawalan berangka?
A2: Sebagai contoh, dalam garis pengeluaran rangka lengkungan keluli, sudut lenturan perlu dimasukkan ke dalam sistem PLC berdasarkan lukisan reka bentuk, dan sistem akan mengira bilangan putaran motor servo secara automatik; arus kimpalan perlu diselaraskan berdasarkan diameter keluli dawai, arus yang disyorkan untuk keluli dawai Φ25mm ialah 180-200A, dengan masa kimpalan 0.8-1.2 saat. CIFI menyediakan manual operasi dan sokongan teknikal jarak jauh untuk memastikan pengoptimuman parameter.
Q3: Apakah perkara-perkara yang perlu diambil perhatian dalam penyelenggaraan peralatan?
A3: Setiap hari perlu membersihkan sisa-sisa peralatan, memeriksa paras minyak sistem hidraulik; setiap minggu melumasi rel dan gear, menggantikan pisau pemotong yang telah aus; setiap bulan menentukur ketepatan sensor, mengemas kini program PLC. CIFI menyediakan jaminan kualiti selama 2 tahun dan perkhidmatan penyelenggaraan seumur hidup, mempunyai 20 pusat perkhidmatan di seluruh negara, memberi respons terhadap kerosakan dalam masa 48 jam.

Ringkasan Keseluruhan Rujukan: Nilai dan Trend Peralatan Pemprosesan Rebar CNC

Peralatan pemprosesan keluli tulangan CNC telah menyelesaikan masalah kecekapan, ketepatan, dan keselamatan dalam pemprosesan tradisional melalui teknologi automasi, menjadi peralatan teras dalam pembinaan standard projek infrastruktur. Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd., dengan barisan pengeluaran rangka keluli terbongkok, stesen kerja kimpalan sangkar keluli tulangan, dan peralatan lain, telah berkhidmat dalam lebih daripada 200 projek dalam bidang lebuh raya dan kereta api berkelajuan tinggi, dengan kadar kerosakan purata peralatan kurang daripada 0.5% dan tahap kepuasan pelanggan mencapai 98%. Pada masa akan datang, dengan integrasi teknologi 5G dan AI, peralatan CNC akan berkembang ke arah kecerdasan dan kawalan jauh, Xuhui akan terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan untuk mendorong industri pemprosesan keluli tulangan ke arah kecekapan dan kualiti yang lebih tinggi. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.xuhuiintelligenttech.com