Logo شوهي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة

اختر اللغة

English 中文 العربية ไทย Tiếng Việt Bahasa Melayu Русский

مركز الأخبار

الصفحة الرئيسية / المقالات الفنية / كيف تحقق معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي التجهيز بكفاءة ودقة؟ تحليل تكنولوجيا المعدات الذكية من شوي هوي

كيف تحقق معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي التجهيز بكفاءة ودقة؟ تحليل تكنولوجيا المعدات الذكية من شوي هوي

وقت التحديث: 2026-09-19
عدد النقرات: 100
https://www.xuhuiintelligenttech.com

مقدمة: لماذا أصبحت معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم الرقمي حاجة ملحة في صناعة البناء؟
في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية فائقة السرعة، تؤثر كفاءة ودقة تصنيع الحديد المسلح بشكل مباشر على تقدم المشروع وسلامة الهيكل. تتسم أساليب التصنيع اليدوية التقليدية بانخفاض الكفاءة وارتفاع الخطأ وارتفاع كثافة العمل، في حين أن معدات تصنيع الحديد المسلح بالتحكم العددي تستطيع، من خلال التحكم الآلي والتكنولوجيا الذكية، تحقيق تصنيع دقيق وفعال لعمليات ثني الحديد المسلح ولحمه وقطعه. سوف تتناول هذه المقالة، باعتبار معدات تصنيع الحديد المسلح بالتحكم العددي من شركة شو هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة كمثال، تحليل مبدأها التقني ومزاياها الأساسية ودليل اختيارها، لتوفير مرجع لحلول موحدة للشركات البناء.

الكلمات المفتاحية:معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي، خط إنتاج قوس فولائي، محطة لحام قفص حديد التسليح، آلة لحام شبكات أوتوماتيكية بالكامل، معدات ذكية من شوهيي

بداية نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة: ثلاث مشكلات رئيسية في تجهيز حديد التسليح التقليدي
الخطوة 1: انخفاض الكفاءة. تتطلب المعالجة اليدوية التبديل بين عدة خطوات، ويستغرق معالجة كل قطعة من حديد التسليح ما بين 5 إلى 10 دقائق، كما أنها تعتمد على مهارة العمال، حيث يبلغ معدل المعالجة اليومي 200 إلى 300 قطعة فقط، مما يجعل من الصعب تلبية احتياجات المشاريع الكبيرة.
الخطوة 2: عدم الدقة. تؤدي أخطاء القياس والتشغيل اليدوي إلى انحراف زاوية ثني الحديد المسلح بمقدار ±2 درجة أو أكثر، وانحراف طول القطع بمقدار ±5 مم أو أكثر، مما يؤثر مباشرة على قوة الهيكل الخرساني ومتانته.
الخطوة 3: تكلفة مرتفعة. تمثل تكلفة العمالة أكثر من 40% من التكلفة الإجمالية لتجهيز حديد التسليح، وتوجد مشاكل مثل هدر المواد وارتفاع معدلات إعادة العمل، مما يؤدي إلى زيادة التكلفة الإجمالية للمشروع بنسبة تتراوح بين 15% و 20%.
数控钢筋加工设备现场应用图
على سبيل المثال، في أحد مشاريع الطرق السريعة، يتطلب تصنيع قفص الحديد التقليدي يدويا 10 أشخاص في كل نوبة عمل، وإنتاج يومي يبلغ 15 قفصا فقط، بالإضافة إلى أن 30% من قفص الحديد يحتاج إلى إعادة العمل بسبب عدم الوصول إلى جودة اللحام المطلوبة، مما يتسبب في خسائر اقتصادية مباشرة تتجاوز 500 ألف يوان. ولكن بعد استخدام آلة لحام قفص الحديد الرقمية، يمكن إكمال إنتاج 50 قفص حديد يوميا بواسطة 3 أشخاص فقط في كل نوبة عمل، كما ارتفعت نسبة اللحام المقبول إلى 99.5%، وانخفضت التكلفة الشاملة بنسبة 35%.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة: ثلاث مزايا تكنولوجية رئيسية لمعدات شوهوي الذكية
تقع شركة شوهي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة في قاعدة تصنيع الآلات الهندسية في هزة بمنطقة شاندونغ، وهي شركة متكاملة تعمل في مجال البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لمعدات حديد التسليح الرقمية. تعتمد الشركة على فريق من المواهب التقنية ومعدات التصنيع الحديثة لتزويد العملاء بحلول موحدة لتشييد حديد التسليح في المباني، وتشمل منتجاتها الرئيسية خط إنتاج الأقواس الفولاذية، ومحطة لحام قفص حديد التسليح، وخط إنتاج القناة الصغيرة الآلي بالكامل، وغيرها، وقد خدمت أكثر من 200 مشروع رئيسي في مجالات الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة والمطارات.
الميزة التقنية 1: نظام تحكم عالي الدقة
الخطوة 1: يتم استخدام نظام التحكم PLC من سيمنز، بالتنسيق مع محركات سيرفو عالية الدقة، لتحقيق خطأ في زاوية ثني الحديد التسليح ≤ ±0.5 درجة، وخطأ في طول القطع ≤ ±1 مم، مما يلبي متطلبات المعيار "فولاذ الخرسانة المسلحة - الجزء 2: الحديد التسليح المضلع المدرفل على الساخن" (GB/T 1499.2-2018).
الخطوة 2: تجهيز نظام تحديد المواقع بالليزر ونظام الكشف البصري، لمراقبة موقع الحديد التسليح وحالة التصنيع في الوقت الفعلي، وتصحيح الانحرافات تلقائيًا لضمان دقة واستقرار التصنيع.
الميزة التقنية 2: الإنتاج الآلي العالي الكفاءة
الخطوة 1: يدمج خط إنتاج الأقواس الفولاذية عمليات التغذية والثني واللحام والقطع، ويمكن أن ينتج 200 قوس فولاذي في نوبة عمل واحدة (8 ساعات)، بزيادة في الكفاءة بمقدار 5 أضعاف مقارنة بالتقنية التقليدية.
الخطوة 2: تستخدم محطة لحام قفص الحديد المسلح تقنية لحام متزامن مع عظمتين رئيسيتين، حيث تصل سرعة اللحام إلى 1.2 متر/دقيقة، ويمكن أن تصل الإنتاجية اليومية إلى 80 قفص حديد مسلح، وتدعم المعالجة المرنة للحديد المسلح بقطر يتراوح بين 12 و50 مم.
الميزة التقنية 3: واجهة تشغيل ذكية
الخطوة 1: تدمج شاشة اللمس 15 بوصة وظائف مثل إعداد المعلمات وتشخيص الأعطال وإحصاءات الإنتاج، حيث يكفي أن يدخل المشغل مواصفات الحديد المسلح وعدد القطع المراد تصنيعها، وستقوم المعدات تلقائيًا بإكمال عملية التصنيع.
الخطوة 2: دعم استيراد مخططات التصنيع من خلال فلاشة USB، ومتوافق مع صيغ برامج التصميم السائدة مثل أوتوكاد وسوليد ووركس، لتقليل أخطاء الإدخال اليدوي، وتعزيز مرونة الإنتاج.
旭辉智能装备数控钢筋弯曲中心
في أحد مشاريع أنفاق القطارات فائقة السرعة، حقق خط إنتاج أقواس الصلب في شركة "شوهي" العمل المستمر على مدار 24 ساعة، حيث أنتج 6000 قوس صلب شهريًا، وبسبب دقة التصنيع العالية، ارتفعت كفاءة حفر الأنفاق بنسبة 20%، وتم الانتهاء من المشروع قبل 3 أشهر من الموعد المحدد، مما أدى إلى توفير أكثر من 20 مليون يوان في التكاليف المباشرة. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com

دليل اختيار التكنولوجيا في شكل أسئلة وأجوبة
س1: كيف يمكن اختيار معدات تصنيع قضبان التسليح بالتحكم العددي المناسبة للمشروع؟
الخطوة 1: تحديد متطلبات التصنيع. وفقًا لنوع المشروع (مثل الجسور والأنفاق والمباني)، تحديد مواصفات حديد التسليح المراد تصنيعه (القطر والطول) والشكل (الانحناء واللحام والقطع) ومتطلبات الإنتاج.
الخطوة 2: مطابقة أداء المعدات. على سبيل المثال، يجب إعطاء الأولوية في مشروع الطريق السريع لاختيار خط إنتاج الأقواس الفولاذية وآلة لحام الشبك الأوتوماتية بالكامل، حيث يجب أن يغطي نطاق التصنيع حديد التسليح الذي يتراوح قطره بين 12 و50 ملم، ويجب أن تكون الإنتاجية اليومية ≥200 طن؛ أما في مشروع المجمعات السكنية، فيمكن اختيار مركز ثني حديد التسليح بالتحكم الرقمي وخط إنتاج القطع والخراطة والتلميع، لدعم التصنيع المرن لحديد التسليح متعدد المواصفات.
الخطوة 3: تقييم استقرار المعدات. اختر المعدات التي تستخدم محركات سيرفو مستوردة ونظام تحديد المواقع بالليزر، حيث يمكن أن يصل متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) إلى أكثر من 8000 ساعة، مما يقلل من مخاطر التوقف عن العمل للصيانة.
س2: كيف يمكن ضبط معايير التشغيل لمعدات تصنيع حديد التسليح التي تُسيطر عليها الأجهزة الرقمية؟
الخطوة 1: معايير الانحناء. على سبيل المثال، باستخدام مركز انحناء قضبان الحديد المسلح الرقمي لشركة "شوهي"، بعد إدخال قطر القضيب (مثل 25 مم) وزاوية الانحناء (مثل 90 درجة)، يقوم الجهاز بحساب نصف قطر الانحناء (R=1.5D=37.5 مم) وسرعة الانحناء (50-100 دورة في الدقيقة) تلقائيًا، لضمان عدم وجود شقوق في المنطقة المنحنية.
الخطوة 2: معايير اللحام. يجب ضبط معايير اللحام في محطة لحام قفص الحديد المسلح، وهي تيار اللحام (800-1200 أ) ووقت اللحام (0.2-0.5 ثانية) وضغط الأقطاب (3-5 كيلونيوتن)، وضبط هذه المعايير من خلال اللحام التجريبي بحيث يكون عمق الانصهار في الوصلة ≥ 0.8 د (د هو قطر الحديد المسلح)، وخالية من العيوب مثل الثقوب الهوائية والشوائب.
الخطوة 3: قطع المعلمات. يجب أن يتم ضبط قوة القطع (50-100 كيلو نيوتن) وسرعة القطع (0.5-1 متر/ثانية) في خط إنتاج الأنابيب الصغيرة الآلي بالكامل وفقًا لقوة حديد التسليح (مثل HRB400)، لضمان أن تكون مسطحية سطح القطع ≤0.2 مم.
س3: كيف يمكن ضمان التشغيل المستقر طويل الأجل لمعدات معالجة قضبان التسليح بالتحكم العددي؟
الخطوة 1: الصيانة اليومية. فحص نظام التشحيم في المعدات والخطوط الكهربائية ومكونات النقل يوميًا، وتغيير الزيت الهيدروليكي بانتظام (كل 2000 ساعة) وفلتر العوامل (كل 500 ساعة)، لضمان أن تكون نظافة المعدات فوق المستوى 6 من معيار NAS.
الخطوة 2: استكشاف الأخطاء وإصلاحها. إذا حدثت مشكلة في انخفاض دقة التصنيع بالجهاز، فتحقق أولاً من ما إذا كان مشفر المحرك السيرفو قد ارتخى أو ما إذا كان نظام تحديد الموقع بالليزر قد تعرض للسد؛ وإذا حدثت مشكلة في عدم استقرار جودة اللحام، فيجب فحص حالة تآكل الأقطاب (يلزم استبدالها عندما يقل قطر القطب بنسبة 20٪ أو أكثر) واستقرار تيار اللحام.
الخطوة 3: الترقية التكنولوجية. تقدم شركة "شو هوي" للمعدات الذكية خدمة التشخيص عن بعد للمعدات، من خلال رفع بيانات تشغيل المعدات في الوقت الفعلي عبر وحدة إنترنت الأشياء، حيث يمكن للمهندسين تحليل أسباب الأعطال عن بعد وتقديم حلول الترقية، مما يقلل من وقت الصيانة في الموقع.

مرجع ملخص النص الكامل
حلت معدات تجهيز حديد التسليح التي تعمل بالتحكم العددي مشكلة انخفاض كفاءة تجهيز حديد التسليح التقليدي وضعف دقته وارتفاع تكاليفه بفضل التحكم عالي الدقة والتشغيل الآلي والذكاء الفعال. استطاعت شركة "شوهي" (شاندونغ) للمعدات الذكية، من خلال منتجاتها الأساسية مثل خط إنتاج الأقواس الفولاذية ومحطة لحام قفص حديد التسليح، توفير حلول موحدة لأكثر من 200 مشروعًا رئيسيًا، حيث تصل دقة تجهيز معداتها إلى ±0.5 درجة/±1 ملليمتر، وازداد الإنتاج اليومي بمعدل 3-5 أضعاف، وانخفضت التكاليف الشاملة بأكثر من 30%. يتعين على شركات البناء مراعاة احتياجات المشروع عند اختيار نوع المعدات لضمان توافق أداء المعدات معها، والاهتمام بإعداد معايير التشغيل والصيانة اليومية لضمان تشغيل المعدات بشكل مستقر على المدى الطويل. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com

الجودة أولاً، الخدمة أسمى
شريكك الموثوق به