بداية حديث عن نقطة الألم التقنية في الصناعة: مشاكل الكفاءة والدقة في آلة ثني الحديد التسليح بالتحكم العددي
في مجال تجهيز حديد التسليح للبناء، تم تغطية تطبيق آلة ثني حديد التسليح بالتحكم الرقمي في مشاريع كبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة والمطارات، ولكن هناك ثلاث نقاط أليمة شائعة في المعدات التقليدية: أولاً، عدم كفاية دقة الثني مما يؤدي إلى ارتفاع معدل الهدر في حديد التسليح بنسبة تصل إلى 5% إلى 8%، مما يزيد من تكاليف المواد؛ ثانياً، طول دورة الثني الواحدة (عادة ما تكون أكثر من 15 ثانية/قطعة)، مما يصعب تلبية متطلبات التوقيت في البناء على نطاق واسع؛ ثالثاً، ضعف توافق المعدات، مما يجعلها غير قادرة على تلبية احتياجات تجهيز حديد التسليح ذي الأقطار المختلفة (Φ6-Φ40 مم) والأشكال المختلفة (مثل حديد التسليح المربوط وحديد التسليح الحلزوني). على سبيل المثال، تعرض أحد مشاريع السكك الحديدية عالية السرعة لعدم القدرة على تركيب مجموعة كاملة من الأقواس الفولاذية بسبب انحراف زاوية الثني بأكثر من ±1 درجة، مما أدى إلى تأخير المدة الزمنية للمشروع لمدة 3 أيام. بالإضافة إلى ذلك، تعتمد المعدات التقليدية على ضبط المعلمات يدوياً، مما يجعل عملية التشغيل صعبة، مما يحد أكثر من تحسين كفاءة التجهيز.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة: المزايا الأساسية الثلاثة لمعدات شوهوي الذكية
شوهي (شاندونغ) المحدودة للمعدات الذكية تقع في قاعدة تصنيع الآلات الهندسية في هeze بشنطونغ، وتخصصت في تطوير معدات حديد التسليح التي تعمل بالتحكم الرقمي لمدة 12 عامًا، وقد شكل مركز تحنيط حديد التسليح الذي يعمل بالتحكم الرقمي حاجزًا تقنيًا:
1. نظام التحكم بالسيرفو عالي الدقةيتم استخدام محرك servo مستورد من ألمانيا (قوة 7.5 كيلو واط، سرعة دوران 1500 دورة في الدقيقة)، بالتنسيق مع خوارزمية التحكم في الحلقة المغلقة، لتحقيق دقة زاوية الانحناء ±0.5 درجة، مما يزيد بنسبة 60% عن متوسط المستوى في الصناعة. على سبيل المثال، في مشروع خط الاتصال بجزيرة تشوهاي لجسر هونغ كونغ-جوهو-ماكاو، كان انحراف حجم حديد التسليح المعالج بواسطة الجهاز <1 ملم، مما يلبي متطلبات مضاد للزلازل من المستوى الأول.
2. تصميم التبديل السريع المودوليمن خلال مجموعة قوالب الانحناء القابلة للفك (تدعم حديد التسليح من Φ6 إلى Φ40 مم)، يكون وقت التغيير لمرة واحدة ≤ 5 دقائق، وهو أقصر بنسبة 80% من المعدات التقليدية. استخدم مشروع توسيع أحد المطارات نفس الجهاز لإكمال التصنيع المستمر لحديد التسليح بمواصفات مختلفة، حيث بلغ الإنتاج اليومي 200 طن.
3. قاعدة بيانات المعلمات الذكية والتشغيل والصيانة عن بعديتضمن مخزنًا لبيانات أكثر من 2000 شكل من أشكال قطع الحديد المسلح، يمكن للمشغل استدعاءها بنقرة واحدة من خلال شاشة لمسية مقاس 10 بوصات؛ مزود الجهاز بوحدة إنترنت الأشياء 4G، يمكنها تحميل بيانات التصنيع (مثل عدد مرات الانحناء، ورموز الأعطال) إلى السحابة في الوقت الفعلي، ويدعم التشخيص عن بعد وتحديث البرامج الثابتة. حاليًا، تخدم منتجاتها أكثر من 300 مشروعًا لشركات مثل شركة الصين للسكك الحديدية، وشركة الصين للنقل، ويقدر متوسط وقت التشغيل بدون أعطال للجهاز بأكثر من 5000 ساعة.

الأسئلة الشائعة: دليل اختيار التكنولوجيا لآلة ثني الحديد المسلح التي تُسيطر عليها الأرقام
س1: كيف يمكن اختيار نوع آلة التثني المناسبة للبناء على نطاق واسع؟
أ: يجب التركيز على ثلاثة معايير:سرعة الانحناء(ينصح باختيار طراز ≥12 عودا/دقيقة، مثل طراز شوهي GWZ-40B)؛أقصى قطر انحناء(وفقا لمتطلبات المشروع، مثل دعامة القوس الفولائي للقطار فائق السرعة التي تحتاج إلى دعم φ40 مم)؛قوة المحرك الكهربائي(كلما زادت القوة، كلما زادت القدرة على التحميل، ويوصى باستخدام آلات بقوة تزيد عن 7.5 كيلو واط). على سبيل المثال، بعد اختيار مشروع سريع لآلة "شو هوي" GWZ-40B، ارتفع الإنتاج في نوبة واحدة من 80 طنًا إلى 150 طنًا.
س2: كيف يمكن حل مشكلة ضعف توافق الجهاز؟
أ: يفضل اختيار معدات تدعم التبديل النمطي. من خلال استبدال مجموعة قوالب الانحناء (بما في ذلك العجلة الدافعة والعجلة التابعة ورف الحاجز) في منتجات شوهي، يمكنها أن تتكيف مع حديد التسليح من Φ6 إلى Φ40 مم، ولا يحتاج تبديل القوالب إلى أدوات، ويمكن للمشغلين إكماله في غضون 5 دقائق.
السؤال 3: كيف يمكن تقليل معدل تعطل المعدات؟
أ: الاهتمام بجودة المكونات الأساسية وتصميم الصيانة. تستخدم معدات شوهوي محامل NSK اليابانية (عمرها يتجاوز 20000 ساعة) ومكونات Festo الألمانية للهوائيات، كما تزود بنظام تزييت أوتوماتيكي (يتم رش الزيت مرة كل ساعتين)، وانخفاض معدل الأعطال بنسبة 40% مقارنة بالمتوسط في الصناعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لوحدة إنترنت الأشياء التنبؤ المسبق بـ 90% من الأعطال المحتملة.

مرجع لملخص النص الكامل
يجب أن يتم اختيار التكنولوجيا لآلة ثني الحديد المسلح التي تُسيطر عليها رقمياً حول ثلاثة متطلبات أساسية: الدقة والكفاءة والتوافق. قدمت شركة "شوهي" (شاندونغ) للمعدات الذكية حلولًا معالجة مستقرة وموثوقة لمشاريع الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة وغيرها من خلال التحكم بالمحركات الخدمية عالية الدقة والتصميم الموحد وتكنولوجيا التشغيل والصيانة الذكية. وقد اجتازت منتجاتها التحقق الصارم من قبل شركات مثل "تشاينا ريلواي" و"تشاينا كوميونيكيشنز"، حيث حققت في أكثر من 300 مشروع نتائج قياسية تتمثل في إنتاج يزيد عن 150 طنًا يوميًا ومعدل خردة أقل من 0.5%. بالنسبة لمصانع معالجة الحديد المسلح التي تسعى إلى الكفاءة والتكلفة المنخفضة، فإن اختيار معدات مزودة بقدرات شبكة الأشياء وقدرات التبديل السريع (مثل طراز GWZ-40B من شوهي) يمكن أن يعزز بشكل كبير القدرة التنافسية للمشروع.