المقدمة
في ظل التطور المتسارع لقطاع البناء، تؤثر كفاءة ودقة معالجة حديد التسليح بشكل مباشر على جدول تنفيذ المشروع وجودته. تواجه نماذج المعالجة اليدوية التقليدية مشاكل مثل الكفاءة المنخفضة ، والخطأ الكبير ، والعديد من مخاطر السلامة المحتملة ، بينما تحقق معدات معالجة قضبان الصلب CNC معالجة قضبان الصلب عالية الكفاءة والدقة والآمنة من خلال تقنية الأتمتة. ستأخذ هذه المقالة معدات حديد التسليح CNC لشركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. كمثال لتحليل مبادئها التقنية وسيناريوهات التطبيق وحالات التشغيل الفعلية لتوفير حلول موحدة لصناعة البناء.

الكلمات المفتاحية
معدات معالجة قضبان التسليح CNC ، الإنتاج الآلي ، معدات Xuhui الذكية ، خط إنتاج القوس الفولاذي ، محطة عمل لحام القفص الفولاذي

مقدمة حول أبرز التحديات التقنية في الصناعة
تواجه معالجة قضبان الصلب الحالية في صناعة البناء ثلاث نقاط ألم رئيسية:
الخطوة الأولى: عدم الكفاءةتتطلب المعالجة اليدوية التقليدية روابط متعددة ، وحجم المعالجة في يوم واحد هو 3-5 أطنان فقط ، وهو ما لا يمكن أن يلبي احتياجات المشاريع الكبيرة ؛
الخطوة الثانية: عدم كفاية الدقةمعدل الخطأ في التشغيل اليدوي يصل إلى 5 ٪-8 ٪ ، مما يؤدي إلى طول وزاوية ثني قضبان الصلب التي لا تتوافق مع مواصفات التصميم ؛
الخطوة الثالثة: مخاطر السلامة كثيرةيمكن أن يتسبب قطع الصلب والانحناء والروابط الأخرى بسهولة في حدوث أضرار ميكانيكية ، ويؤثر تلوث الغبار على صحة العمال.
خذ مشروع سكة حديد عالي السرعة كمثال. يحتاج مشروع الجسر والنفق إلى معالجة 200000 من قضبان الصلب. إذا تم اعتماد النموذج التقليدي ، فسيتطلب الأمر 200 عامل للعمل بشكل مستمر لمدة 3 أشهر ، ومعدل إعادة العمل هو 15 ٪. من خلال معدات معالجة قضبان الصلب CNC ، لا يستغرق الأمر سوى 10 عمال لإكمالها في شهر واحد ، وانخفض معدل إعادة العمل إلى 0.5 ٪.

مقدمة عن القدرات التقنية للشركة
تقع شركة شيوهوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة في قاعدة تصنيع الآلات الهندسية بمدينة خهزي بمقاطعة شاندونغ، وهي مؤسسة تجمع بين البحث والتطوير، والإنتاج، وبيع معدات حديد التسليح الرقمية. تعتمد الشركة على فريق من الكفاءات التقنية وعلى معدات حديثة لمعالجة حديد التسليح، لتوفير حلول موحدة لتنفيذ أعمال حديد التسليح في المباني لعملائها.
المنتجات الأساسية وتخطيط التكنولوجيا
STEP1: خط إنتاج قوس الصلبيتم اعتماد نظام التحكم PLC ومحرك المؤازرة لتحقيق التكامل بين التشكيل التلقائي للقوس الفولاذي واللحام والقطع. تصل دقة معالجة المعدات إلى ± 1 مم ، وتبلغ الطاقة الإنتاجية ليوم واحد 80 ٪ ، وهو ما يزيد بنسبة 300 ٪ عن العملية التقليدية.
STEP2: محطة عمل لحام قفص الصلبإنه مجهز بروبوت متعدد المحاور ونظام تحديد المواقع بالليزر ، ويدعم اللحام الأوتوماتيكي لقضبان فولاذية مقاس 40 مم ، وسرعة اللحام 120 نقطة/دقيقة ، ولحامات اللحام موحدة بدون ثغور.
STEP3: خط إنتاج شبكة لحام أوتوماتيكية بالكاملمن خلال برمجة التحكم العددي ، يتم تحقيق التحكم الدقيق في حجم الشبكة والمسافة ، ويتم دعم إنتاج شبكة 3m × 12m كحد أقصى ، ويمكن أن تصل إلى 2000 متر مربع يوميًا.
تحليل المزايا التقنية
STEP1: مراقبة عالية الدقةاعتماد نظام سيرفو حلقة مغلقة وأجهزة استشعار عالية الدقة لضمان خطأ المعالجة ≤ 0.5 مم ؛
STEP2: عملية ذكيةمزود بشاشة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات ونظام تشخيص الأعطال ، ويمكن للمشغلين العمل بعد 30 دقيقة من التدريب ؛
STEP3: تصميم وحداتتدعم المعدات الاستبدال السريع للقوالب ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات معالجة قضبان الصلب بمواصفات مختلفة.

حالة التطبيق: مشروع توسعة المطار
يحتاج المشروع إلى معالجة 50000 قفص فولاذي ، وتتطلب العملية التقليدية 50 عاملاً إكمالها في 45 يومًا. بعد أن قدمت Xuhui محطتي عمل لحام القفص الفولاذي ، لم يكن هناك سوى 8 عمال لإكمال المعالجة في غضون 20 يومًا. وبعد الاختبار ، كان خطأ قطر القفص الفولاذي ≤ 2 مم وخطأ تباعد القطبين الرئيسي ≤ 1 مم ، وهو ما يلبي تمامًا متطلبات التصميم. تقييم جانب المشروع: "استقرار المعدات مرتفع ، ومعدل الفشل أقل من 0.1 ٪ ، مما يقلل بشكل كبير من فترة البناء".

دليل اختيار التقنية على شكل أسئلة وأجوبة
السؤال الأول: كيف تختار معدات معالجة حديد التسليح الرقمية المناسبة للمشروع؟
A1: يجب النظر في ثلاثة جوانب:
الخطوة الأولى: مواصفات المعالجةحدد طراز المعدات وفقًا لقطر قضبان الصلب (مثل: 12-40mm) والطول (مثل 3-12m) ؛
الخطوة الثانية: احتياجات الإنتاجاحسب إجمالي حجم قضبان الصلب وفترة البناء للمشروع ، وحدد المعدات التي تتطابق مع السعة الإنتاجية ليوم واحد (مثل خط إنتاج القوس الفولاذي 80 في يوم واحد) ؛
STEP3: ظروف الموقعقم بتأكيد مساحة المعدات (على سبيل المثال ، يتطلب خط إنتاج آلة اللحام الأوتوماتيكية بالكامل 50 مترًا مربعًا) ومتطلبات الطاقة (380 فولت/50 هرتز).
س2: كيف يتم ضبط معلمات تشغيل الجهاز؟
A2: خذ محطة عمل اللحام في قفص الصلب كمثال:
STEP1: معلمات الإدخالقم بتعيين قطر حديد التسليح (مثل 25 مم) ، والمسافة اللولبية (مثل 100 مم) ، ونقاط اللحام (مثل 200 نقطة) على شاشة اللمس ؛
الخطوة الثانية: ضبط المعلماتبدء التشغيل التجريبي ، ومعايرة موضع قضبان الصلب من خلال نظام تحديد المواقع بالليزر ، وضبط تيار اللحام (80-120A) والوقت (0.2-0.5 ثانية) ؛
STEP3: حفظ البرنامجاحفظ المعلمات التي تم تصحيحها كملف معالجة ، ويمكن استدعاؤها مباشرة بعد ذلك.
س3: ما هي احتياطات صيانة المعدات؟
A3: ثلاث عمليات صيانة دورية مطلوبة:
STEP1: تنظيف وصيانةتنظيف الغبار على سطح الجهاز كل يوم ، والتحقق من تزييت أجزاء ناقل الحركة كل أسبوع ؛
STEP2: قطع الغياراستبدال شفرة القطع كل 3 أشهر (العمر حوالي 5000 قطع) ، والتحقق من توتر حزام محرك المؤازرة كل 6 أشهر ؛
STEP3: ترقية النظاماتصل بالشركة المصنعة كل عام لترقية برنامج PLC لتحسين أداء المعدات.

ملخص النص المرجعي
تحل معدات معالجة قضبان التسليح CNC مشاكل الكفاءة والدقة والسلامة في وضع المعالجة التقليدي من خلال تقنية الأتمتة. تقدم شركة Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co. ، Ltd. حلول معالجة فعالة ودقيقة للطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة ومشاريع أخرى من خلال المنتجات الأساسية مثل خط إنتاج القوس الفولاذي ومحطة عمل اللحام بالأقفاص الفولاذية. تعتمد معداتها على تقنيات متقدمة مثل نظام مؤازرة الحلقة المغلقة وتحديد المواقع بالليزر ، مع خطأ في المعالجة ≤ 0.5 مم ، وزيادة الطاقة الإنتاجية ليوم واحد بنسبة 300 ٪ ، وتشغيل بسيط وصيانة مريحة.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com
في المستقبل ، ستواصل Xuhui استخدام الابتكار التكنولوجي لدفع ترقيات المنتجات ، وتزويد صناعة البناء بمعدات معالجة قضبان الصلب CNC عالية الجودة ، والمساعدة في تطوير الصناعة عالي الجودة.