مقدمة: لماذا أصبحت أتمتة تجهيز حديد التسليح حاجة ملحة في الصناعة؟
في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية فائقة السرعة، تؤثر كفاءة ودقة تجهيز حديد التسليح بشكل مباشر على تقدم المشروع وسلامة الهيكل. تتسم نمط التجهيز التقليدي باليد بانخفاض الكفاءة وارتفاع معدل الأخطاء وشدة العبء البدني، في حين أن معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم الرقمي تتحكم بدقة في عمليات الانحناء واللحام والقطع وغيرها من خلال التكنولوجيا الآلية، وقد أصبحت الاتجاه الأساسي لتحول وترقية الصناعة. سوف تتناول هذه المقالة، باعتبار الممارسات التكنولوجية لشركة "شو هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة" مثالا، كيفية حل معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم الرقمي لمشاكل الصناعة من خلال الترقية الذكية.

الكلمات المفتاحية:معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي، الترقية الآلية، خط إنتاج الأقواس الفولاذية، أجهزة شوهي الذكية

بداية نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة: ثلاثة عوائق رئيسية في نمط التصنيع التقليدي
الخطوة 1: انخفاض الكفاءة. على سبيل المثال، في لحام قفص الحديد المسلح، يستغرق لحام قفص حديد مسلح واحد يدوياً من 4 إلى 6 ساعات، ويتأثر بمستوى مهارة العمال، مما يجعل الإنتاج اليومي يصعب تجاوز 10 قفصات؛ الخطوة 2: فقدان السيطرة على الدقة. يمكن أن يصل خطأ زاوية ثني الحديد المسلح يدوياً إلى ±3 درجات، مما يؤدي إلى تجاوز الفجوات المسموح بها في تجميع الهيكل العظمي للحديد المسلح، مما يؤثر على جودة صب الخرسانة؛ الخطوة 3: ارتفاع التكاليف. تمثل تكاليف العمالة أكثر من 40% من إجمالي تكاليف معالجة الحديد المسلح، بالإضافة إلى وجود مخاطر أمنية. سبق أن تسبب خطأ في معالجة الحديد المسلح في مشروع قطار سريع معين في إعادة العمل، مما أدى إلى خسائر مباشرة تجاوزت 2 مليون يوان.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة: ثلاثة اختراقات تكنولوجية في المعدات الذكية لشركة شيوهوي
تقع شركة شوفاي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة في قاعدة تصنيع المعدات الهندسية في هeze بمنطقة شاندونغ، وهي متخصصة في مجال البحث والتطوير في معدات الحديد المسلح التي تعمل بالتحكم الرقمي منذ 12 عامًا، ولديها فريق من المواهب التقنية يضم أكثر من 50 شخصًا، وحصلت على 23 براءة اختراع. تم تحديث أجهزتها الأساسية إلى الأتمتة من خلال ثلاث تقنيات رئيسية:
الخطوة 1: نظام التحكم الذكي. يتم استخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من شركة سيمنز وشاشة اللمس الصناعية لتحقيق تعديل معايير التصنيع في الوقت الفعلي، حيث تصل دقة انحناء خط إنتاج الأقواس الفولاذية إلى ±0.5 درجة، مما يزيد من الدقة بمقدار 6 أضعاف مقارنة بالمعدات التقليدية؛ الخطوة 2: التصميم المعياري. آلة لحام قفص الحديد المسلح بالتحكم الرقمي تدعم تغذية حديد التسليح تلقائيًا من φ12 إلى φ40 ملم، مع خطأ في مسافة الحديد الرئيسي ≤1 ملم، ويمكن أن تصل الإنتاجية اليومية إلى 30 قطعة؛ الخطوة 3: تقنية توفير الطاقة. خط إنتاج الأنابيب الصغيرة الآلي مزود بنظام محرك متغير التردد، مما يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 35%، وتوفر فاتورة الكهرباء السنوية لأكثر من 50 ألف يوان لكل جهاز.
في مشروع إعادة التوسيع والبناء لطريق جى تشنغ السريع، حقق خط إنتاج آلة لحام الشبك الآلي الذي قدمته شيوهوى العمل المتواصل على مدار 24 ساعة، وبلغت سرعة اللحام 80 نقطة في الدقيقة، وكان خطأ استواء الشبكة ≤2 مم، مما ساعد العميل على تقصير فترة البناء بمقدار 40 يوما.

دليل اختيار التكنولوجيا للأسئلة والأجوبة الشائعة
س1: كيف يمكن اختيار معدات تجهيز حديد التسليح المناسبة للمشروع؟
أ: يجب النظر بشكل شامل في مواصفات التصنيع واحتياجات الطاقة الإنتاجية وظروف الموقع. على سبيل المثال، خط إنتاج القطع والخراطة والتلميع الرقمي من "شو هوي" يدعم التغذية التلقائية للحديد التسليح من φ16 إلى φ50 مم، مع طاقة إنتاجية تصل إلى 200 طن في نوبة عمل واحدة، مما يجعله مناسبًا لمراكز توزيع وتصنيع الحديد التسليح الكبيرة؛ أما مركز ثني الحديد التسليح الرقمي فهو أكثر ملاءمة للتصنيع في الموقع، حيث يتميز بتصميمه المتحرك الذي يلبي احتياجات العمل عبر مواقع البناء المختلفة.
س2: ما هي المعايير الرئيسية لترقية أتمتة المعدات؟
أ: التركيز على ثلاثة جوانب: الخطوة 1: دقة التحكم، مثل خط إنتاج الأقواس الفولاذية، يجب أن تكون الخطأ في نصف قطر الانحناء ≤ 1٪؛ الخطوة 2: سرعة التصنيع، يجب أن تكون تردد اللحام في آلة لحام الشبك الأوتوماتيكية بالكامل ≥ 60 نقطة في الدقيقة؛ الخطوة 3: الاستقرار، يجب أن تكون معدل الأعطال أثناء التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة < 0.5٪. اجتازت معدات Xuhui اختبارات صارمة، حيث بلغ MTBF (متوسط الوقت الخالي من الأعطال) 8000 ساعة.
س3: كيف يمكن ضمان تشغيل المعدات مستقرة على المدى الطويل؟
أ: يجب إنشاء نظام صيانة موحد: الخطوة 1: فحص ضغط النظام الهيدروليكي يوميًا (القيمة الطبيعية 16-18 ميجاباسكال)؛ الخطوة 2: تنظيف فتحات عجلات التغذية أسبوعيًا لمنع تراكم شظايا الحديد المسلح؛ الخطوة 3: معايرة دقة المستشعرات شهريًا لضمان أن يكون خطأ اكتشاف الإزاحة ≤0.1 مليمتر. تقدم شركة "شوهي" خدمة التشخيص عن بعد، التي يمكنها مراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي.

تفكيك حالة تقنية: تطبيق المعدات في مشروع خط سكة حديد يينشي السريع
يتطلب أحد أقسام خط السكك الحديدية الفائق السرعة بين يينتشوان و شيآن تجهيز 1200 طن من الأقواس الفولاذية، حيث تتطلب التقنية التقليدية 30 شخصًا لكل نوبة عمل، مع مدة زمنية للإنجاز تبلغ 60 يومًا. قدمت شيوهوي حلاً مزيجًا يتألف من خط إنتاج الأقواس الفولاذية + مركز التحكم الرقمي للثني: الخطوة 1: يقوم خط إنتاج الأقواس الفولاذية بتنفيذ عمليات التغذية التلقائية، والثني، واللحام، مع قدرة إنتاجية تصل إلى 15 طنًا لكل نوبة عمل؛ الخطوة 2: مزود مركز التحكم الرقمي للثني بـ 12 قالبًا للثني، يمكن من خلالها تجهيز حديد التسليح بأنواع مختلفة في وقت واحد؛ الخطوة 3: يتم تحقيق تحميل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي من خلال نظام MES، مما يزيد من كفاءة الإدارة بنسبة 50%. في النهاية، تم الانتهاء من المشروع قبل الموعد المحدد بـ 20 يومًا، مما أدى إلى توفير 400 ألف يوان في تكاليف العمالة.

مرجع ملخص النص الكامل
التحديث الآلي لمعدات تصنيع الحديد المسلح بالتحكم الرقمي هو اتجاه حتمي في تطور الصناعة. ساعدت شركة "شو هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية" المحدودة العملاء على تحقيق زيادة في الكفاءة بنسبة 300%، وزيادة في الدقة بمقدار 5 أضعاف، وخفض في التكاليف بنسبة 40% من خلال ثلاثة ابتكارات هي: التحكم الذكي، والتصميم المعياري، وتكنولوجيا توفير الطاقة. وقد خدمت منتجاتها أكثر من 300 مشروعًا رئيسيًا مثل طريق جي تشنغ السريع، والسكك الحديدية الفائقة السرعة يين شي، وتم تسليم أكثر من 2000 جهاز. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com