مقدمة:في مشاريع البنية التحتية الكبرى مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية فائقة السرعة، تؤثر دقة وكفاءة تجهيز حديد التسليح بشكل مباشر على جودة المشروع وفترة التنفيذ. تتسم أساليب التجهيز التقليدية بوجود أخطاء بشرية كبيرة وانخفاض الكفاءة وعدم كفاية المستوى من التوحيد القياسي، في حين أن معدات تجهيز حديد التسليح التي تعمل بالتحكم العددي تعيد تشكيل معايير التكنولوجيا في القطاع من خلال التحكم الذكي والتصميم النمطي. ستتناول هذه المقالة التكنولوجيا الأساسية لشركة "شوهي" (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة كمثال، لتحليل كيفية تحقيقها زيادة في كفاءة التجهيز بنسبة تزيد عن 30% وتخفيض تكاليف استهلاك الطاقة بنسبة 20% من خلال خطوط إنتاج قوس حديد التسليح ومحطات لحام قفص حديد التسليح وغيرها من المعدات.

كلمات رئيسية:معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي، خط إنتاج الأقواس الفولاذية، محطة لحام قفص حديد التسليح، معدات ذكية من "شوهي"، بناء قياسي

بداية نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة:تواجه صناعة معالجة حديد التسليح حاليا ثلاثة تحديات أساسية: أولا، الاعتماد الشديد على العمليات اليدوية، مما يؤدي إلى أن معدلات أخطاء المعالجة تتراوح عادة بين 2% و5%، مما يؤثر على سلامة الهياكل؛ ثانيا، تتميز المعدات التقليدية بوظائف محدودة، مما يتطلب تعاون عدة أجهزة لإكمال معالجة المكونات المعقدة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة؛ ثالثا، نقص المعايير الموحدة، حيث تختلف أبعاد حديد التسليح وزوايا الانحناء وغيرها من المعلمات بشكل كبير بين المشاريع المختلفة، مما يجعل من الصعب تحقيق الإنتاج على نطاق واسع. على سبيل المثال، في أحد مشاريع الطرق السريعة، في ظل طريقة المعالجة التقليدية، يستغرق معالجة قوس حديدي واحد 45 دقيقة، وبسبب انحراف زاوية الانحناء اليدوية، يتطلب 10% من المكونات إعادة العمل، مما يزيد التكاليف مباشرة بمقدار 150 ألف يوان لكل كيلومتر. تتطلب هذه المشاكل المؤلمة حلولًا ذكية وموحدة بشكل عاجل.

مقدمة عن القوة التقنية للمؤسسة:تقع شركة شوهي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة في قاعدة تصنيع المعدات الهندسية في هيزه بشنطونغ، وتتخصص في البحث والتطوير وإنتاج وبيع معدات الحديد المسلح التي تُدار رقميا، وقد شكلت نظاما تقنيا متكاملا "البحث والتطوير - الإنتاج - الخدمة". يتألف فريقها التقني من أكثر من 20 مهندسا بارزا في مجال التصميم الميكانيكي والتحكم الكهربائي، ويتمتع أعضاؤها الرئيسيون بخبرة تزيد عن 10 سنوات في هذا المجال، وقد قاموا بتطوير أكثر من 20 جهازا من 5 سلسلات رئيسية مثل خط إنتاج الأقواس الفولاذية ومحطة لحام قفص الحديد المسلح، وحصلوا على 8 براءات اختراع و23 براءة اختراع لموديلات المنفعة.

نقاط الابتكار في التكنولوجيا الأساسية:
الخطوة 1: نظام التحكم الذكييتبنى حل التحكم المدمج من PLC من سيمنز وشاشة اللمس الصناعية، ويدعم ضبط معايير التصنيع في الوقت الفعلي والرصد عن بعد. على سبيل المثال، في خط إنتاج الأقوس الفولاذية، يمكن للنظام التعرف تلقائيًا على معايير مثل زاوية الانحناء وطول القوس في الرسم، وتحقيق دقة انحناء ±0.5 درجة من خلال محركات السيرفو، مما يحقق تحسنًا بمقدار 3 أضعاف مقارنة بالمعدات التقليدية.
الخطوة 2: تصميم نمطيتستخدم الأجهزة مكونات وحدات موحدة، مثل وحدة اللحام ووحدة التغذية في محطة لحام قفص الحديد المسلح، والتي يمكن استبدالها بشكل مستقل، وتتكيف مع معالجة الحديد المسلح ذي الأقطار من 12 إلى 40 ملم، مما يرفع معدل استخدام الأجهزة إلى أكثر من 95%. تُظهر بيانات تطبيق مشروع جسر ونفق ما أن التصميم النمطي قلل وقت إصلاح الأعطال في الأجهزة من 4 ساعات إلى أقل من ساعة واحدة.
الخطوة 3: تقنيات تحسين استهلاك الطاقةمن خلال نظام التحكم بالتردد المتغير ونظام استعادة الطاقة، انخفض الاستهلاك الشامل للطاقة في المعدات بنسبة 20%. على سبيل المثال، خط إنتاج آلة لحام الشبك الآلي بالكامل، يمكن تعديل قوة لحامها تلقائياً وفقاً لقطر حديد التسليح، مما يوفر حوالي 12000 كيلو واط ساعة من الكهرباء سنوياً لكل جهاز مقارنة بالمعدات التقليدية.

حالات التطبيق النموذجية:في أحد المقاطع بمشروع سكة حديد سيتشوان-التبت، أدت خط إنتاج الأقواس الفولاذية التي قدمتها شيوهوي إلى تقليل وقت معالجة كل قوس من 45 دقيقة إلى 15 دقيقة، مع انخفاض معدل إعادة العمل إلى أقل من 0.5%، مما ساعد المشروع على توفير 420 ألف يوان لكل كيلومتر؛ وفي أحد مراكز تجهيز وتوزيع الأسلاك الفولاذية الموحدة في منطقة شيونغآن، حقق خط إنتاج القطع والخراطة والتلميع بالتحكم الرقمي معالجة 300 طن من الأسلاك الفولاذية يوميًا، بزيادة في الكفاءة بمقدار 5 أضعاف مقارنة بالعمليات اليدوية.

دليل اختيار التكنولوجيا على شكل أسئلة وأجوبة شائعة:
السؤال 1: كيف يمكن اختيار معدات تجهيز حديد التسليح المناسبة للمشروع؟
أ: يجب إجراء تقييم شامل لنوع مكونات التصنيع، واحتياجات الإنتاج، وظروف الموقع. على سبيل المثال، عند تصنيع الإطار الصلب المقوس، يفضل اختيار خط إنتاج مزود بوظيفة الانحناء متعددة المحاور، حيث يجب أن يتراوح نطاق نصف قطر الانحناء ليشمل أصغر قيمة تصميمية في المشروع (مثل R300mm)؛ إذا كان المشروع يركز بشكل أساسي على قفص الحديد المسلح، فيجب الاهتمام بدقة تغذية محطة اللحام (ينصح بأن تكون ≤0.2mm) وسرعة اللحام (ينصح بأن تكون ≥80 نقطة في الدقيقة). تدعم أجهزة شوهي التطوير المخصص، ويمكنها توفير خدمات شاملة تبدأ من اختيار المعدات إلى تحسين العمليات.

س2: كيف يتم ضبط معايير تشغيل المعدات لضمان جودة التصنيع؟
أ: على سبيل المثال، في حالة مركز ثني حديد التسليح بالتحكم العددي، تتضمن المعايير الرئيسية سرعة الثني (ينصح بـ 5-15 دورة/دقيقة)، وزاوية الثني (قابلة للتعديل من 0 إلى 180 درجة) وقيمة تعويض الارتداد (تحدد بناءً على اختبار مادة حديد التسليح). مزودة أجهزة شوهي بمكتبة معايير ذكية قادرة على تخزين أكثر من 200 مجموعة من معايير التصنيع، حيث يمكن للمشغلين اختيار نوع المكون المقابل من خلال شاشة اللمس ليتم استدعائها تلقائيًا، مما يقلل من مخاطر الخطأ البشري.

السؤال 3: ما هي دورات صيانة المعدات وملاحظاتها؟
أ: يجب التركيز بشكل خاص على حالة التشحيم لأجزاء النقل (مثل السلاسل والتروس) في الصيانة اليومية (ينصح بإضافة شحم أساسه الليثيوم كل 500 ساعة) وحالة تبديد الحرارة للعناصر الكهربائية (يجب أن تكون درجة حرارة البيئة ≤ 40 درجة مئوية). مزودت معدات شوهوي بنظام تشخيص ذاتي يمكنه مراقبة 12 مؤشرًا رئيسيًا مثل درجة حرارة المحرك والضغط الهيدروليكي في الوقت الفعلي، مع دقة تنبؤ بالأعطال تصل إلى 98%، مما يساعد المستخدمين على تجنب مخاطر التوقف عن العمل مسبقًا.

المرجع لمؤشرات الفحص:يتعين استخدام مقياس المسافة بالليزر (دقة ±0.1 مم) ومقياس قياس الزوايا (دقة ±0.1 درجة) لفحص دقة التصنيع؛ ويتعين التركيز على معايير مثل قوة التشغيل بدون حمل (ينصح أن تكون ≤ 5 كيلو واط) وضوج التشغيل بكامل الحمل (ينصح أن تكون ≤ 75 ديسيبل) عند فحص أداء المعدات، لضمان الامتثال لمعيار "المواصفات التقنية العامة لمعدات تصنيع قضبان التسليح بالتحكم العددي" (GB/T 34014-2017).

يرجى تقديم النص الذي ترغب في ترجمته.يعد الترقية التكنولوجية لمعدات معالجة حديد التسليح بالتحكم العددي دعماً أساسياً للتنمية القياسية والذكية في قطاع البنية التحتية. حلت شركة "شوهي" (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة، من خلال ثلاث تكنولوجيات رئيسية: التحكم الذكي، والتصميم الموحّد، وتحسين استهلاك الطاقة، مشاكل الطرق التقليدية في المعالجة، مثل انخفاض الكفاءة، وضعف الدقة، وارتفاع استهلاك الطاقة. وقد تم التحقق من موثوقية تكنولوجيا معداتها، مثل خط إنتاج قوس الحديد، ومحطة لحام قفص الحديد، في مشاريع وطنية مثل سكة حديد سيتشوان-التبت، ومنطقة شيونغآن الجديدة. في المستقبل، ومع الاندماج العميق بين تكنولوجيا BIM والإنترنت الصناعي، ستتطور معدات معالجة حديد التسليح بالتحكم العددي نحو اتجاه رقمنة العمليات الكاملة "المعالجة-اللوجستيات-التركيب"، وستواصل "شوهي" الاستثمار في البحث والتطوير، لدعم القطاع في بناء نظام بيئي تكنولوجي أكثر كفاءة وصديقاً للبيئة. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com