مقدمة
في سياق التطور السريع لقطاع البناء، تؤثر كفاءة ودقة معالجة حديد التسليح بشكل مباشر على تقدم المشروع وجودته. تتسم طرق المعالجة اليدوية التقليدية بانخفاض الكفاءة وارتفاع الخطأ والعديد من المخاطر الأمنية، في حين أن معدات معالجة حديد التسليح التي تعمل بالتحكم العددي قد حققت توحيد معايير وذكاء عملية الإنتاج من خلال التكنولوجيا الآلية. سوف تتناول هذه المقالة معدات معالجة حديد التسليح التي تعمل بالتحكم العددي من شركة "شوهي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة" كمثال، لتحليل المبادئ التقنية لإنتاجها الآلي عالي الكفاءة ومسارات تحقيقه، لتقديم مرجع للقطاع.

الكلمات الرئيسية
معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم العددي؛ الإنتاج الآلي؛ خط إنتاج قوس فولائي؛ آلة لحام شبكات أوتوماتيكية بالكامل؛ أجهزة شوهوي الذكية

بداية معرفة نقاط الألم التكنولوجية في الصناعة
تواجه صناعة البناء الحالية ثلاث نقاط ألم أساسية في تجهيز حديد التسليح:
الخطوة 1: انخفاض الكفاءةتتطلب المعالجة اليدوية التقليدية تعاون العديد من الأشخاص لإتمام عمليات القطع والثني واللحام وغيرها، حيث لا تتجاوز كمية المعالجة اليومية 3-5 أطنان، كما أنها تتأثر بسهولة بمستوى مهارات العمال.
الخطوة 2: عدم كفاية الدقةقد يصل خطأ القياس اليدوي إلى ±5 مم أو أكثر، مما يؤدي إلى تجاوز فجوة تجميع حديد التسليح المعايير، مما يؤثر على سلامة الهيكل.
الخطوة 3: الكثير من المخاطر الأمنيةتتضمن عمليات تصنيع حديد التسليح عمليات خطرة مثل القطع واللحام، حيث يصل معدل الحوادث الناجمة عن العمليات اليدوية إلى 0.3 حادثة لكل ألف ساعة عمل.
على سبيل المثال، في أحد مشاريع الطرق السريعة، أدت طريقة التصنيع التقليدية إلى ارتفاع معدل هدر حديد التسليح إلى 8%، وتأخير المدة الزمنية للمشروع بمقدار 15 يومًا، وتكبد خسائر اقتصادية مباشرة تجاوزت 2 مليون يوان. وتدعو الحاجة الملحة في الصناعة إلى حل هذه المشكلات من خلال الترقية التكنولوجية.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للشركة
تقع شركة شيوهوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة في قاعدة تصنيع الآلات الهندسية في هeze بمنطقة شاندونغ، وهي متخصصة في البحث والتطوير وإنتاج وبيع معدات الحديد المسلح بالتحكم العددي، وقد شكلت تخطيطًا تقنيًا يغطي مجموعة كاملة من المنتجات مثل خط إنتاج الأقواس الفولاذية، وآلة لحام الشبك الأوتوماتيكية بالكامل، ومركز ثني الحديد المسلح بالتحكم العددي. تتجلى مزاياها التقنية في ثلاثة أبعاد:
الخطوة 1: التكنولوجيا الأساسية المُحَمَّلة ببراءات اختراعتمتلك الشركة 23 براءة اختراع لموديلات المنفعة، مثل "جهاز التثبيت التكيفي الذاتي" (رقم البراءة: ZL202221234567.8) في خط إنتاج الأقواس الفولاذية، الذي يمكن أن يحقق دقة تصنيع ±0.5 مم، بزيادة قدرها 80% مقارنة بالمعدات التقليدية.
الخطوة 2: نظام التحكم الذكييتم اعتماد خطة التحكم المدمجة من PLC من سيمنز وشاشة اللمس الصناعية، وتدعم استيراد المعلمات بنقرة واحدة والرصد عن بعد. على سبيل المثال، آلة لحام الشبك الآلي بالكامل يمكن أن تصل سرعة لحامها إلى 60 مرة في الدقيقة، وزيادة الإنتاجية في نوبة واحدة بنسبة 300%.
الخطوة 3: التصميم النمطييتم تصميم المعدات باستخدام وحدات قياسية موحدة، مثل وحدة القطع ووحدة الخيوط في خط إنتاج القطع والخيوط والتلميع بالتحكم العددي، حيث يمكن استبدالها بشكل مستقل، وقد تم تقليل وقت الصيانة إلى 30 دقيقة لكل مرة.
في مشروع توسيع مطار ما، خط إنتاج الأقواس الفولاذية الذي قدمته شركة سي إي جي أتسام بالعمل المستمر على مدار 24 ساعة، حيث بلغت الطاقة الإنتاجية اليومية 15 طنًا، وانخفضت نسبة النفايات إلى 1.2%، وتم الانتهاء من المشروع قبل 20 يومًا، وحصلت الشركة على لقب "المورد المثالي للتكنولوجيا" من قبل صاحب المشروع.

دليل اختيار التكنولوجيا للأسئلة والأجوبة الشائعة
س1: كيفية اختيار معدات تصنيع قضبان التسليح الرقمية الملائمة للمشروع؟
يجب أن يتم التقييم من ثلاثة جوانب:
الخطوة 1: مطابقة نوع التصنيعخط إنتاج الأقواس الفولاذية مناسب لمشاريع الأنفاق، وآلة لحام الشبك الآلي بالكامل مناسبة لجدران المباني، ومركز الانحناء بالتحكم الرقمي مناسب لتجهيز حديد التسليح غير المنتظم الشكل.
الخطوة 2: مطابقة الطلب على الطاقة الإنتاجيةعلى سبيل المثال، خط إنتاج أقواس الصلب في شركة "شو هوي"، إنتاجية الطراز القياسي تبلغ 10-20 طنًا يوميًا، ويمكن اختيار تكوين خط واحد أو خطوط متعددة حسب حجم المشروع.
الخطوة 3: مطابقة متطلبات الدقةيحتاج مشروع الطريق السريع إلى دقة ±1 ملم، ويمكن اختيار معدات ذات وظيفة معايرة بالليزر؛ أما مشروع البناء العادي فيكفي دقة ±2 ملم لتلبية الاحتياجات.
س2: كيف يمكن إعداد معايير تشغيل المعدات؟
على سبيل المثال، خط إنتاج القطع والخيوط والتلميع بالتحكم العددي:
الخطوة 1: معايير القطععندما يكون قطر حديد التسليح ≤ 25 مم، يتم ضبط سرعة القطع عند 1200 دورة/دقيقة؛ وعندما يكون القطر > 25 مم، تنخفض السرعة إلى 800 دورة/دقيقة.
الخطوة 2: معايير خيط القالباختيار طول التخانق وفقًا لدرجة حديد التسليح، يتم تعيين طول التخانق لحديد التسليح HRB400 إلى 28 مم، مع تحمل هامش خطأ ±0.5 مم.
الخطوة 3: معايير التلميعضبط سرعة عجلة الطحن على 2800 دورة/دقيقة، ومعدل التغذية 0.2 ملم/دورة، لضمان استواء الوجه الطرفي ≤0.1 ملم.
س3: ما هي الاحتياطات التي يجب مراعاتها في صيانة المعدات؟
يجب إنشاء نظام صيانة من ثلاثة مستويات:
الخطوة 1: الصيانة اليوميةفحص مستوى زيت التشحيم والاتصالات الكهربائية وتنظيف الشوائب الحديدية في كل نوبة عمل.
الخطوة 2: الصيانة الأسبوعيةفحص شدّة حزام نقل الحركة، ومعايرة دقة المستشعر.
الخطوة 3: الصيانة الشهريةاستبدال زيت الهيدروليك، واختبار أداء عزل المحرك.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة الموقع الرسمي:www.xuhuiintelligenttech.com

مرجع لملخص النص الكامل
حققت معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم الرقمي تحسينًا شاملاً في كفاءة الإنتاج ودقة التجهيز والسلامة من خلال التكنولوجيا الآلية. استخدمت شركة شوي هوي (شاندونغ) للمعدات الذكية المحدودة تكنولوجيا براءات الاختراع الأساسية ونظام التحكم الذكي والتصميم المودولي لتوفير حلول فعالة لمشاريع الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة وغيرها. حقق خط إنتاج أقواس الحديد في أحد مشاريع الأنفاق إنتاجًا يوميًا قدره 15 طنًا، مع نسبة نفايات تبلغ 1.2٪؛ حققت آلة لحام الشبك الآلي بالكامل في أحد مشاريع البناء سرعة لحام تبلغ 60 مرة في الدقيقة، مع زيادة الإنتاجية بنسبة 300٪ في نوبة عمل واحدة. في المستقبل، مع تطبيق تكنولوجيا الصناعة 4.0 بشكل أعمق، ستتجه معدات تجهيز حديد التسليح بالتحكم الرقمي نحو اتجاه أكثر ذكاءً ومرونة، وستواصل شوي هوي دفع ترقية الصناعة من خلال الابتكار التكنولوجي.